[发明专利]钻床主轴平衡机构

说明书

技术领域

本发明涉及钻床的主轴平衡部件，尤其涉及一种钻床主轴平衡机构。

背景技术

钻床的主轴都是由主轴、主轴套、轴承等零件组成，垂直装于主轴箱的主轴孔内，主轴系统有垂直方向的手动快速上下移动及机动进给，主轴系统必须有平衡机构平衡其重量及刀具重量，否则主轴系统自行下垂而无法工作，主轴平衡机构主要三大类：重锤式，重锤式的平衡效果好，但是寿命时间短；弹簧式，弹簧式中的涡卷弹簧结构简单，但在主轴全行程中不可能均匀平衡圆柱弹簧式增加了齿轮、凸轮等零件使弹力保持理论恒定，但实际上很难作到，弹簧都有疲劳现象，使用到一般时间后均须重新调整弹力，所以都必须有弹力调整机构，涡卷弹簧式多用在台式钻床、圆柱立式钻床等中、小型低价位机床，圆柱弹簧多用方柱立式钻床、摇臂钻床等大、中型价位较高机床；液压式，液压式平衡效果很好，但结构复杂、成本高、安装不便等原因很难应用在钻床上。

发明内容

本发明的目的是提供一种钻床主轴平衡机构。

本发明采用的技术方案是：

钻床主轴平衡机构，其特征在于：包括重锤、主轴、支架和主轴箱，所述主轴箱后侧安装有支架，所述支架上端一侧设有行程开关，所述支架外侧装有供重锤上下移动的导轨机构，所述导轨机构下端设有保险垫，所述主轴外部设有主轴套，所述主轴套与主轴箱固定连接，所述主轴套上端设有挂耳，所述挂耳上装有链条，所述主轴箱和支架上固定有可供链条移动的滚轮，所述链条底端悬挂有重锤，所述重锤一侧开有防坠槽，所述防坠槽与保险垫相配合，所述链条与重锤的连接处设有挂链螺栓，所述链条下端设有碰块。

所述支架上端并排设有两个滚轮，所述支架下端设有一个滚轮，所述主轴箱靠近挂耳处设有一个滚轮。

所述导轨机构为圆导轨或者矩形导轨。

本发明的优点是：平衡效果最好，在主轴全行程都能保证平衡，并且不须要在机床使用寿命期内再作调整；成本低、零件少、工艺性好，加工装配方便简单；安全可靠，增加了主轴极限行程的限位保护，防止主轴超越极限行程而引起的重大事故。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

其中：1、重锤，2、主轴，3、支架，4、主轴箱，5、导轨机构，6、保险垫，7、主轴套，8、挂耳，9、链条，10、滚轮，11、挂链螺栓，12、碰块，13、行程开关，14、防坠槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的钻床主轴平衡机构，包括重锤1、主轴2、支架3和主轴箱4，主轴箱4后侧安装有支架3，支架3上端一侧设有行程开关13，支架3外侧装有供重锤1上下移动的导轨机构5，导轨机构5为圆导轨或者矩形导轨，导轨机构5下端设有保险垫6，主轴2外部设有主轴套7，主轴套7与主轴箱4固定连接，主轴套7上端设有挂耳8，挂耳8上装有链条9，主轴箱4和支架3上固定有可供链条9移动的滚轮10，支架3上端并排设有两个滚轮10，支架3下端设有一个滚轮10，主轴箱4靠近挂耳8处设有一个滚轮10，链条9底端悬挂有重锤1，重锤1一侧开有防坠槽14，防坠槽14与保险垫6相配合，链条9与重锤1的连接处设有挂链螺栓11，链条9下端设有碰块12，在链条9的适当位置装有碰块12，当主轴2下行至极限时，碰块12碰上行程开关13立即停止主轴2运动以避免重大事故的发生，平衡效果最好，在主轴2全行程都能保证平衡，并且不须要在机床使用寿命期内再作调整；成本低、零件少、工艺性好，加工装配方便简单；安全可靠，增加了主轴2极限行程的限位保护，防止主轴2超越极限行程而引起的重大事故。