[发明专利]一种用于铅碳超级电池的碳包覆铅粉复合材料的水热制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及化学电源领域，特别是一种用于铅碳超级电池的碳包覆铅粉复合材料的制备方法。

背景技术

目前普遍应用的二次化学电源主要有铅酸蓄电池、锂离子电池、镍氢电池、镍镉电池和超级电容器，这些电源各有优势和缺点。铅酸蓄电池本身的优点使它历经150年而不衰，且曾经一直是电池行业的主流，受到很多应用领域的青睐。这些优点包括低初始成本，技术成熟，安全性高，高循环效率等。在未来汽车动力电池的竞争中，铅酸蓄电池由于自身优势将成为一个有力的竞争者。制约铅酸蓄电池用于汽车动力电池的一个重要因素是铅酸蓄电池比功率不高，循环寿命不长。在部分荷电状态下高倍率放电（HRPSoC）时，硫酸铅在负极上不断累积导致负极硫酸盐化，从而导致铅酸蓄电池循环寿命远低于其潜在的寿命。

超级电容器是近年来出现的一种新型的储能装置，其具有高功率密度、快速充放电、高充放电效率和长循环寿命等优点，但其相对于电池能量密度低。随着超级电容器的迅速发展，将高功率特性的超级电容器与铅酸电池集成引起了众多研究者的兴趣，并且该系列研究取得了一定的进展。

所谓超级电池（ultra-battery），是将超级电容器与铅酸蓄电池的并联使用，即“外并”，进化为“内并”，就是将双电层电容器的高比功率、长寿命的优势融合到铅酸电池中，并保持“外并”提高功率、延长电池寿命优点的同时，又能简化电路，提高比能量，并降低总费用。

铅碳超级电池是铅酸蓄电池和超级电容器集成的复合电源中的一种，其集成的方法是在铅酸蓄电池的极板中加入一定量的具有高比电容的碳材料（通常碳材料加在负极板内）。铅碳超级电池负极板中添加的碳材料能在瞬间储存或释放大量电荷，对负极板起到非常好的缓冲电流的作用。因此，铅碳超级电池具有优异的大电流充放电性能，同时在负极中加入碳材料能有效抑制负极硫酸盐化、提高HRPSoC下电池的循环寿命。

 目前碳材料均以与铅粉机械混合的方式加入铅碳超级电池的负极板。使用该方法，碳材料和铅粉混合不够均匀，不能充分发挥各自的优势，且负极板的机械强度欠佳。本发明采用碳包覆铅粉的方法制备铅碳复合材料，碳均匀的包覆在铅粉颗粒的表面，使得该材料同时兼有碳材料的高功率性能和铅粉高容量特性，使用该材料制成的极板具有非常好的机械强度，制作的铅碳超级电池，大电流充放电循环寿命和质量比功率均有显著提高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于铅碳超级电池的碳包覆铅粉复合材料的制备方法，采用本发明中碳包覆铅粉复合材料制成的极板具有非常好的机械强度，制作的铅碳超级电池大电流充放电寿命长、质量比功率大。

  为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于铅碳超级电池的碳包覆铅粉复合材料的制备方法，包括如下步骤：往碳水化合物加入去离子水，制成溶液或溶胶，加入铅粉，超声分散，将该混合物进行水热反应，使得碳水化合物碳化，包覆在铅粉颗粒的表面，用有机溶剂和去离子水交替洗涤该包覆后的材料，真空干燥得到碳包覆铅粉复合材料。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述的碳水化合物为葡萄糖、蔗糖、淀粉、麦芽糖、纤维素中的一种或几种混合。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述碳水化合物的浓度为1～1.15g/cm³。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述铅粉为用于生产铅酸蓄电池的工业级铅粉。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述的超声分散时间为：0.5～3小时。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述的水热反应的温度为140～200℃。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述碳水化合物碳化时间为1～25小时。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述有机溶剂为无水乙醇、丙酮、丁醇或四氯化碳中的一种或几种。

在上述碳包覆铅粉复合材料的制备方法中，所述复合材料的干燥条件为：40～60℃真空干燥6～10小时，真空度为0～100kPa。

    采用上述碳包覆铅粉复合材料制成的极板具有非常好的机械强度，同时采用上述碳包覆铅粉复合材料制作铅碳超级电池，经测试，该铅碳超级电池的质量比功率明显提高。采用以下方式充放电循环：2C放电20s—停10s—1C充电42s—停10s—2C放电20s，放电截止1.7V；上述铅碳超级电池的循环寿命显著提高。

具体实施方式