[发明专利]水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法

权利要求书

1.水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：处理的具体步骤是：

（a）将天然水镁石进行预处理，包括筛选、干燥处理，并破碎至3-5cm粒料，并投入超细粉碎设备中；

（b）将单体或预聚体、引发剂、活化剂、改性助剂等按比例先后装入喷雾计量装置中，喷入超细粉碎机内粒料表面；

（c）控制反应温度60-150℃，超细粉碎时间在20-60min，制备得到本发明的原位聚合改性水镁石粉体阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：各原料质量百分份数是：

水镁石                 100份

单体或预聚体           2-10份

引发剂                 0.02-1份

活化剂                 0.5-5份

改性助剂               0-10份

溶剂                   适量。

3.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：所述超细粉碎设备是指机械磨或冲击磨，粉体粒度可在1250-2500目。

4.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：所述单体、预聚体是丙烯酸酯类，共聚苯乙烯型，丙烯腈型和马来酰亚胺型，四氟乙烯或四氟乙烯／共聚单体；引发剂选用马来酸酐、过氧化碳酸酯，过氧化酮，过氧化二酰基，有机过氧化氢和有机过氧化酯的基团。

5.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：所述活化剂选用有机硅类、稀土有机物、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、酸式亚磷酸酯偶联剂、铝/ 钛复合偶联剂、苯酚盐，无机酸盐，磺酸盐。

6.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：所述改性剂是有机硅类、稀土有机物、磷酸二苯酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯甲苯酯、聚磷酸铵、磷酸间二苯酚二苯酯、三聚氰胺磷酸盐、苯基膦酸二甲酯、甲基膦酸二甲酯、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵、偏硼酸钡、硼酸锌和包膜红磷中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的水镁石细化过程中的原位聚合表面处理方法，其特征是：所述溶剂为丙酮、乙醇等中的一种或两种混合。