[发明专利]一种L-焦谷氨酸的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110452274.0 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN102558015A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 汪洪湖;韦亚锋;张亚;陈文婕;张昌卓;陈昀;赵辉 申请(专利权)人: 蚌埠丰原医药科技发展有限公司
主分类号: C07D207/28 分类号: C07D207/28
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 王朋飞;张庆敏
地址: 233010*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 谷氨酸 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及生物制药领域,具体涉及一种L-焦谷氨酸的制备方法。

背景技术

L-焦谷氨酸(L-pyro glutamic acid)化学名为L-2-吡咯烷酮-5-羧酸。化学结构中有一个手性碳原子,故有D型和L型之分。L-焦谷氨酸的化学结构式如下:

L-焦谷氨酸可以用作生化试剂,主要用于外消旋胺的拆分。目前,L-焦谷氨酸被用于日化领域的化妆品保湿剂。

市场上焦谷氨酸的合成主要以谷氨酸为原料经脱水制得。冯大炎在《化学世界》杂志中报道的L-焦谷氨酸的合成是以谷氨酸为原料进行脱水环合而得。CN101407488B报道了焦谷氨酸醇及其中间体的化学合成方法。但上述两种方法制备工艺复杂,易引入其他杂质不易清除。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供一种制备方法简单、成本低廉的L-焦谷氨酸的制备方法。

本发明的L-焦谷氨酸的制备方法,以麸酸为原料,经高温熔融后除杂,最后浓缩结晶制备L-焦谷氨酸。

其中,所述高温熔融为:熔融温度为150~160℃,熔融时间为5~15min。

其中,所述熔融温度优选155℃,熔融时间优选5min。

另外,所述除杂为:向每100重量份的高温熔融液中加入85~90重量份的去离子水后,控制温度于50~60℃搅拌至溶液澄清,降至室温,析晶后过滤,取滤液。

另外,所述浓缩结晶为:将除杂后的滤液于55~65℃下减压浓缩结晶。

其中,所述减压的真空度为-0.085~-0.1MPa。

另外,所述除杂后还可包括脱色步骤。

另外,所述脱色步骤为向除杂后的滤液中加入活性炭,于65~75℃脱色。

麸酸是一种粗品谷氨酸,是发酵后的直接产品,麸酸经精制后可得市场上的谷氨酸。

本发明以麸酸代替传统工艺的谷氨酸为起始原料制备L-焦谷氨酸,省略了精制成精品谷氨酸的步骤,可极大提高L-焦谷氨酸的生产成本,并且开发出来一条制备L-焦谷氨酸的新路径,却不影响L-焦谷氨酸的产品质量,同时可提高L-焦谷氨酸的纯度。本发明给出了各步骤的参数,高温熔融的温度为150~160℃,优选155℃。高温熔融的时间控制在麸酸全部熔融后5~15min内,优选10min。在除杂工序中,将反应熔融液加水配成一定浓度水溶液静置析晶,过滤杂质晶体,收集滤液即可。除杂的重点除去未环合的麸酸、D-焦谷氨酸以及D,L-焦谷氨酸等杂质。除杂后经浓缩结晶制得L-焦谷氨酸。另外,在除杂后还可包括脱色步骤,以进一步去除杂质。本发明的制备L-焦谷氨酸的方法更简单易操作,且制备成本低廉,适合于大规模工业生产。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

高温熔融:

将200kg麸酸(杭州新安江味精厂)放入带有搅拌器的500L电加热反应釜中,升温至155℃时麸酸熔融,保温10min,立即将反应液从反应釜下料口放料。收集到反应液175kg。

除杂:

向上述反应液中加入150L纯水(500L储罐),控制温度于50℃保温20分钟并搅拌至溶液澄清,降至室温。将降至室温的溶液过滤,除去固体杂质。滤液继续在室温下静置24h。有少量固体出现,过滤,收集滤液。

脱色:

向上述滤液加入活性炭10Kg,于70℃脱色1h,趁热过滤,滤液可按该法进行二次脱色。

减压浓缩:

将上述脱色后滤液真空浓缩,浓缩温度为55℃,真空度-0.095MPa。当浓缩至出现大量晶体,降温至50℃,保温60min,趁热过滤,得到白色结晶,即L-焦谷氨酸粗品,粗品重结晶后得到L-焦谷氨酸精品。精品共收重150kg,熔点:158~160℃,比旋度:-11.50,收率:75.0%。

实施例2

高温熔融:

将150kg麸酸放入带有搅拌器的500L电加热反应釜中,升温至160℃时麸酸熔融,保温5min,立即将反应液从反应釜下料口放料。收集到反应液120kg。

除杂:

向上述反应液中加入108L纯水(500L储罐),控制温度于60℃保温20分钟并搅拌至溶液澄清,降至室温。将降至室温的溶液过滤,除去固体杂质。滤液继续在室温下静置24h。有少量固体出现,过滤,收集滤液。

脱色:

向上述滤液加入活性炭5Kg,于65℃脱色1h,趁热过滤,滤液可按该法进行二次脱色。

减压浓缩:

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