[发明专利]一种轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法。

背景技术

大锥角轴承的座圈滚道是带锥形或弧形挡边的大锥角面(图1)。在磨削座圈的锥面滚道时，由于座圈的挡边干涉不能用筒形砂轮的圆周面磨削；用碗形砂轮的端面切入磨削加工时，座圈滚道磨削后几何形状是圆弧面，而不是锥面。

如何磨削轴承大锥角座圈的锥面滚道，使其磨削后能达到正确的几何精度，是需要探讨的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法，它能方便地使轴承座圈的锥面获得微凸的工作表面和满足技术要求的几何形状。

实现上述目的的一种技术方案是：一种轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法，所述锥角滚道的锥面宽度为B，该锥面与轴承座圈的端面之间的夹角为α，该锥面与滚道挡边之间的夹角为90°，并且该锥面为凸弧面。所述切入式磨削方法包括下列步骤：

修整砂轮工作端面的步骤，将砂轮安装在内圆磨床的磨头上，采用移动式砂轮修整器将砂轮的工作端面修整出锥度为α的圆锥面，并使砂轮工作端面的宽度比所述锥角滚道的锥面宽度B大3～5mm，并且该工作端面的外圆直径与内圆直径的选择应满足砂轮的工作端面的外圆线速度与内圆线速度之差小于等于16m/s；

修整砂轮外表面的步骤，采用砂轮修整器将所述砂轮的外表面修整出与所述工作端面的夹角为85～88°的圆锥面；

切入磨削步骤，在内圆磨床的头架上通过夹具将已经过其它切削方法去除大部分加工余量的轴承座圈夹住，分别启动砂轮和轴承座圈旋转，使所述砂轮的旋转速度与轴承座圈的旋转速度控制在V_滚道＝1/(45～80)V_砂轮，移动砂轮接近轴承座圈，利用砂轮的工作端面磨削出轴承座圈的锥角滚道。

上述的轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法，其中，在进行所述修整砂轮工作端面的步骤时，所述砂轮绕X轴旋转，所述砂轮修整器沿偏转Y轴α角的方向作往复送进运动，对于每次往复行程，砂轮修整器沿X轴以有效的进给量逐次进给，同时砂轮修整器相对于其往复方向的垂直方向偏转一给定角度β，使所述砂轮的工作端面呈凹弧面。

上述的轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法，其中，在进行所述修整砂轮外表面的步骤时，所述砂轮绕X轴旋转，所述砂轮修整器沿偏转X轴85～88°的方向作往复运动，对于每次往复行程，砂轮修整器沿Y轴以有效的进给量逐次进给。

上述的轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法，其中，在进行所述修整砂轮工作端面的步骤时，还要在砂轮的工作端面修整出若干条径向均布的排屑槽。

上述的轴承座圈锥角滚道的切入式磨削方法，其中，在进行切入磨削步骤时，所述砂轮的轴线和工件的轴线必须在同一水平面上。

本发明的轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法的技术方案，采用轴承制造行业普遍采用的磨床，调整环节少，磨削效率高，易于实现高速磨削及自动化生产，磨削后座圈锥面滚道的几何精度和表面粗糙度均较理想。

附图说明

图1为轴承座圈的结构示意图；

图2为移动修整器在修整砂轮工作端面时的状态图；

图3为砂轮的结构示意图；

图4为图3的A向视图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本发明所涉及的轴承座圈的锥角滚道的锥面11宽度为B，该锥面11与轴承座圈的端面之间的夹角为α，该锥面11与滚道挡边12之间的夹角接近90°，并且该锥面11为凸弧面。锥角滚道的磨削问题实质上就转化成了砂轮的修正问题。

本发明的轴承座圈的锥角滚道的切入式磨削方法包括下列步骤：