[发明专利]复合材料件及其制造方法有效
| 申请号： | 201110451444.3 | 申请日： | 2011-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN102554236A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 刘延斌;付玲;任会礼;王霄腾 | 申请（专利权）人： | 中联重科股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F7/02 | 分类号： | B22F7/02 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 施娥娟;桑传标 |
| 地址： | 410013 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种复合材料件的制造方法，该复合材料件包括相互结合的第一材料层和第二材料层，其特征在于，该方法包括以下步骤：
成形步骤：将用于形成第一材料层的第一粉末和用于形成第二材料层的第二粉末分别填充到模具中，压制成形为生坯；以及
烧结步骤：将所述生坯烧结形成烧结体。
2.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述第一粉末包括：重量百分比为0.5-3％的Mo、重量百分比为0.5-3％的Cr、重量百分比为0.2-1％的C和重量百分比为93-98.8％的Fe。
3.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述第二粉末包括粘结合金粉末和硬质增强颗粒粉末。
4.根据权利要求3所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述粘结合金粉末的成分与所述第一粉末的成分相同。
5.根据权利要求3所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述硬质增强颗粒粉末包括WC。
6.根据权利要求3所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述粘结合金粉末的重量百分比为40-60％，所述硬质增强颗粒粉末的重量百分比为40-60％。
7.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，在所述成形步骤中，通过模压成形工艺或冷等静压成形工艺将所述第一粉末和第二粉末压制成形为生坯。
8.根据权利要求7所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，在所述成形步骤中，成形压力为400-600MPa。
9.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，在所述烧结步骤中，烧结温度为1000-1300℃，烧结时间为0.5-2小时。
10.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，在所述烧结步骤中保持真空。
11.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，该制造方法还包括复压步骤：将所述烧结体通过复压处理以形成所述复合材料件。
12.根据权利要求1所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，在所述复压步骤中，复压温度为800-1100℃，复压压力为200-400MPa。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的复合材料件的制造方法，其特征在于，所述复合材料件为混凝土泵送设备的眼镜板或切割环。
14.一种复合材料件，该复合材料件包括相互结合的第一材料层和第二材料层，其特征在于，所述第一材料层和第二材料层通过将用于形成第一材料层的第一粉末和用于形成第二材料层的第二粉末同步烧结而结合为一体。
15.根据权利要求14所述的复合材料件，其特征在于，所述第一粉末包括：重量百分比为0.5-3％的Mo、重量百分比为0.5-3％的Cr、重量百分比为0.2-1％的C和重量百分比为93-98.8％的Fe。
16.根据权利要求14或15所述的复合材料件，其特征在于，所述第二粉末包括粘结合金粉末和硬质增强颗粒粉末，所述粘结合金粉末的成分与所述第一粉末的成分相同。
17.根据权利要求16所述的复合材料件，其特征在于，所述粘结合金粉末的重量百分比为40-60％，所述硬质增强颗粒粉末的重量百分比为40-60％。
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