[发明专利]强夯试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种强夯试验台，应用于强夯机的测试及试验。

背景技术

随着强夯机系列产品不断的推出，由于强夯机是重型机械，提高主机可靠性，对出厂产品进行完整的检测，是使整机在市场上有不俗的表现必要手段。而目前国内各厂家目前均无强夯试验装置，而强夯机因为厂房安全、周围居民及设施的影响等因素，没法在厂内实际测试，要想测试产品，就需要在工地上实地测试，这样的话，很难保证每台产品的测试到位，大大增大了测试难度和测试人力物力的使用。另一方面，没法在厂内试验新技术、新产品，而新技术、新产品采用工地实地测试，由于新技术、新产品的不稳定和不确定性，对机械和人员都会造成安全隐患。

基于以上原因，目前国内各厂家所谓的保证160小时无故障指标，纯属奢谈，没法保证出厂质量的各项指标和可靠度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够实现厂内强夯试验、有效保证强夯机出厂质量、能够准确全面记录试验参数的强夯试验台。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该强夯试验台，其结构特点是：包括底座、支座、液压装置、电气装置、臂架、吊具组件、液压油缸、液压管，所述的底座稳定的安装在试验台地基上，所述底座的上方设置有支座、互相连接的电气装置和液压装置，所述液压装置上设置有液压油缸，所述支座上活动设置有臂架，所述臂架的一端与液压油缸相连，所述臂架的另一端设置有吊具组件，所述吊具组件与强夯机的脱钩器相匹配。

本发明所述液压装置上设置有驱动液压油缸的液压管。

本发明所述臂架与液压油缸相连一端的力矩小于臂架与吊具组件相连一端的力矩。

本发明所述液压装置和电气装置的上方设置有机罩。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：现有的目前强夯机在厂内无法进行强夯试验，不能满足产品质量，而试验台的使用将从根本上解决厂内无法强夯的缺陷，减少故障指标的有效途径。确实的保证了160小时无故障指标的要求。本发明的强夯试验台在保证出厂质量的各项指标和可靠度的同时，能够有效的测量和记录实用数据，控制和调节试验强度，进一步保证效果。

在试验新的强夯设备及技术时，能够保证安全，相对实地测试，能够保护机械及人员安全。    

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的背面结构示意图。

图3为本发明的侧面结构示意图。

图4为本发明的另一侧面结构示意图。

标号说明：试验台地基1、底座2、支座3、液压装置4、电气装置5、臂架6、吊具组件7、脱钩器8、机罩9、液压油缸10、液压管11。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至4所示，本实施例的强夯试验台由底座2、支座3、液压装置4、电气装置5、臂架6、吊具组件7、机罩9、液压油缸10、液压管11组成。

底座2平稳的放置在平整而结实的试验台地基1上，机罩9设置在底座2上，机罩9的下方安装有液压装置4和电气装置5，液压装置4上设置有液压油缸10和液压管11，液压装置4和电气装置5互相配合为液压管11提供动力。

底座2上还设置有三角形的支座3，支座3的上方设置有可以转动的臂架6，臂架6的一侧的力矩短，一侧的力矩长，力矩短的一侧与液压油缸10的末端相连，力矩长的一侧安装有可以转动的吊具组件7。

工作时，将需要测试的强夯机开到本发明的强夯试验台处，将脱钩器8的上端连接在强夯机上，将脱钩器8的下端与吊具组件7相连，启动电气装置5，带动液压装置4，从而通过臂架6产生向下的拉力，模拟打夯的夯锤产生的重力，这时可以根据需要设定液压的动力，并由电气装置5记录相关数据，在强夯机提升一定高度时，进行脱钩，模仿夯锤突然卸载的情况，如此反复进行试验，测试强夯机的提升能力、摆动情况、整体平稳性、速度及加速度情况、高度控制等一系列参数，从而检验产品质量并调整。

本发明的强夯试验台，大小车通用，经济实用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。