[发明专利]一种螺旋式绕组变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，尤其涉及一种螺旋式绕组变压器。

背景技术

随着国民经济和现代工业的不断发展，对供电系统的要求也越来越高，如供电半径的增大，变压器容量的增大等等。而变压器容量的增大，亦即是变压器电流的要增大，也就是说变压器绕组的结构型式要有根本的改变。因此一种介于双螺旋和四螺旋之间的“三螺旋”式绕组应运而生。

并且，随着变压器容量的增大，对于大电流的低压绕组、调压绕组来说，出现了采用传统的双螺旋或四螺旋式绕组存在如下缺点：若采用双螺旋，则单根导线的宽度过大，而采用四螺旋，则单根导线的宽度又过小，绕制工艺性差。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种螺旋式绕组变压器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种螺旋式绕组变压器，包括有撑条组件，其中：所述的撑条组件上缠绕有螺旋式线组，所述的螺旋式线组至少有三列导线并联构成，所述的导线之间设置有间隔组件。

进一步地，上述的一种螺旋式绕组变压器，其中：所述的撑条组件上下两端设置有端圈。

再进一步地，上述的一种螺旋式绕组变压器，其中：所述的间隔组件为绝缘垫块。

本发明技术方案的优点主要体现在：可以更加合理、灵活的选择导线规格，使得螺旋式绕组的应用范围进一步拓宽。并且，在一定的电流范围内，克服了传统双螺旋或四螺旋单根导线宽度过大或过小带来的绕制工艺性差的缺点。同时，在一定程度上提高了绕制效率，使得导线规格的选择上更加合理、灵活，有效的降低了涡流损耗，节省电能。

附图说明

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

图1是本螺旋式绕组变压器的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种螺旋式绕组变压器，包括有撑条组件1，其与众不同之处在于：本发明所采用的撑条组件1上缠绕有螺旋式线组。具体来说，为了满足三螺旋式的结构需要，满足双螺旋和四螺旋之间的过渡，螺旋式线组至少有三列导线2并联构成。并且，导线2之间设置有间隔组件。

就本发明一较佳的实施方式来看，考虑到防止导线2在缠绕过程中出现轴向的散乱，影响变压器的整体使用效果，在撑条组件1上下两端设置有端圈3。

进一步来看，考虑到不同的使用效果，本发明所采用的导线2的辐向并联根数至少为二。这样，根据导线2并联根数的不同，能够有效调整供电半径和变压器容量的大小。

再进一步来看，为了有效进行绝缘，提高螺旋式线组的工作稳定性，在间隔组件为绝缘垫块4。

结合本发明的实际使用情况来看，为了降低环流、使不同导线所处的漏磁场位置近似相同，必须进行换位，其换位具有其特殊性，按不同的并联情况，分为以下几种：

1、三列导线并联根数不相同，中间列少一根，并联导线根数为偶数时，采用均匀换位，换位次数为并联导线根数的2倍，均匀换位的过程为：（1）第一列最上面一根导线换到第二列最上面；（2）第二列最下面一根导线换到第一列最下面；（3）第三列最上面一根导线换到第二列最上面；（4）第二列最下面一根导线换到第三列最下面；（5）重复（1）～（4）步骤即可。

2、三列导线并联根数不相同，中间列少一根，并联导线根数为奇数时，采用均匀换位（方法同上），换位次数为并联导线根数的4倍。

3、三列导线并联根数相同，并联导线根数为偶数时，采用均匀交叉换位。换位次数与并联导线根数相同，均匀交叉换位的过程为：（1）第一列最上面一根导线换到第二列最上面，第二列最下面一根换到第一列最下面；（2）第三列最上面一根导线换到第二列最上面，第二列最下面一根换到第三列最下面；（3）重复（1）～（2）步骤即可。

4、三列导线并联根数相同，并联导线根数为奇数时，采用均匀交叉换位（方法同上），换位次数为并联导线根数的2倍。

通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，可以更加合理、灵活的选择导线规格，使得螺旋式绕组的应用范围进一步拓宽。并且，在一定的电流范围内，克服了传统双螺旋或四螺旋单根导线宽度过大或过小带来的绕制工艺性差的缺点。同时，在一定程度上提高了绕制效率，使得导线规格的选择上更加合理、灵活，有效的降低了涡流损耗，节省电能。