[发明专利]一种新型水稻插秧机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种农用机械设备，特别是涉及一种新型水稻插秧机。

背景技术

目前国内的插秧机内的传动机构、插秧机构、秧箱机构结构多样且复杂，零件繁多，存在着传动效率低、故障率高、制造成本及维护费用高的缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对现有插秧机的传动效率低、故障率高、制造成本及维护费用高等不足，提供一种结构紧凑合理，性能稳定，高效低成本的改进型水稻插秧机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型水稻插秧机，包括机架、与拖拉机机头连接的传动装置、插秧装置、秧箱装置和船板组成。

所述传动装置包括设置在机架前端的变速箱，变速箱的输入端与机头的动力联接，变速箱的输出端通过链轮传动机构连接驱动主轴，驱动主轴通过轴承座与机架固定联接，插秧架副轴固定在插秧架主轴上，插秧架主轴固定在机架上，插秧架副轴上固定有插秧架；驱动主轴一端设有连杆机构与插秧架副轴中心连接，插秧架副轴在连杆机构带动下可绕插秧架主轴前后摆动；驱动主轴的另一端设有连杆机构带动插秧架副轴，插秧架在连杆机构带动下可绕插秧架主轴上下摆动；这样，实现了插秧架上秧爪的向上取秧和向下插秧的动作。

所述驱动主轴上另设有链轮传动机构与驱动副轴连接，驱动副轴两端通过轴承座连接在机架前端，驱动副轴一端设有连杆机构带动秧箱架的往复运动机构；这样，实现了秧箱架的横向往复运动，便于连续取秧。

所述秧箱架通过滑动轴承放置在机架上，秧箱架后设有拨叉轴，拨叉轴的两端设有拨肖，与拨肖相对应的在秧箱架上设有拨叉，拨肖置于拨叉一端的开口内，拨叉另一端为斜面，与设在机架上的挡板的斜面对应；在秧箱架后另设有齿轮轴，轴上与秧苗室对应处分布设有数对齿轮，秧苗室与齿轮对应处设有开口，使齿轮伸出；拨叉轴一端通过连杆机构与齿轮轴一端设置的单向器连接，秧箱架上设有拉簧连接单向器；这样，当秧箱架运动到一端要折返时，秧箱架上的拨叉斜面与机架上的挡板斜面接触，推动拨叉旋转，拨叉带动拨肖转动，拨肖带动拨叉轴旋转，拨叉轴通过轴端连杆机构带动单向器旋转，单向器带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动齿轮旋转，齿轮可将秧苗块下移至取秧处，当拨叉与挡板分离后，拉簧将单向器复位。

所述插秧架的端部设数个有秧爪，秧爪为倒U字形长杆，秧爪端部取秧口为V字形，秧爪根部固定在插秧架横杆上，秧爪内腔下设有推板，推板根部固定在推杆上，推杆与插秧架横杆之间设有拉簧；驱动副轴上设有凸轮，机架上在推杆和凸轮之间设有软轴，软轴一端通过机架上设置的控制杆与凸轮接触，软轴另一端通过插秧架横杆上设置的拨杆与推杆接触；这样，可通过凸轮外形利用软轴来控制推板与秧爪的同步运动，当秧爪上升取秧时，软轴将推板拉开，当秧爪向下插秧时，软轴放松，在拉簧作用下推板伸出推秧。

所述秧箱架在机架上倾斜放置，在秧苗室前设有压秧条，压秧条固定在秧箱架上；这样，可保持秧苗块的稳定。

采用本发明的优点是结构合理适用，取秧、插秧动作稳定可靠，故障率大大降低，达到了高效低成本的目的。

附图说明

图1是本发明的装配结构的左前立体示意图；

图2是图1的右前立体示意图；

图3是图1的后侧立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明：

如图1所示，为本发明提供的一种新型水稻插秧机，由机架1、与拖拉机机头连接的传动装置、插秧装置、秧箱装置和船板29组成。

如图1所示，所述传动装置包括设置在机架1前端的变速箱10，变速箱10的输入端齿轮11与机头的动力联接，变速箱10的输出轴8通过链轮传动机构9连接离合器7带动驱动主轴6，驱动主轴6通过轴承座14与机架1固定联接，如图2所示，驱动主轴6一端设有连杆机构32与插秧架副轴23连接，驱动主轴6的另一端设有连杆机构4带动插秧架副轴23，插秧架副轴23通过两端的轴承座2固定在插秧架主轴25上，插秧架主轴25通过两端轴承座2固定在机架1上，插秧架副轴23上固定有插秧架27。

如图1所示，所述驱动主轴6上另设有链轮传动机构5与驱动副轴3连接，驱动副轴3两端通过轴承座2连接在机架1前端；如图2所示，驱动副轴3一端设有连杆机构15带动秧箱架18的往复运动机构33。