[发明专利]用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台。

背景技术

目前，工厂内生产的产品包装材料都是由存储状态进行包装箱封底，再在包装箱内放置内隔板。然而目前无整套方案适用于解决包装箱作业区域的多样化作业环境；常规自动封箱机不能满足同时封箱和放置内隔板的功能；常规的无动力自滑轨道占用作业区域面积大，作业时作业人员需较大范围内走动，提高了工人的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、占地面积小、经济耐用，能够降低工人的劳动强度、提高工作效率的用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台，包括工作台、文件展示板及自滑存储轨道，所述工作台与自滑存储轨道端部连接，所述文件展示板设置在工作台上方，所述自滑存储轨道包括支架及水平设置在支架上的若干道滑轨，所述滑轨上连接有能使滑轨一侧向上移动的控制气缸。

在本发明一个较佳实施例中，所工作台包括左工作台及右工作台，所述左工作台、右工作台分别设置在自滑存储轨道端部两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作台内设置有包装工具及胶带。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑轨内设置有若干滑轮。

本发明的有益效果是：

（1）结构简单，能够维护工厂的整洁；

（2）符合人机工程学，同时在一个工位分批完成封箱底和放置隔板的作业；

（3）降低工人的劳动强度，提高工作效率；

（4）占地面积小，减少作业区面积；

（5）经济耐用，无维护成本。

附图说明

图1是本发明用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、文件展示板，2、滑轨，3、左工作台，4、右工作台，5、滑轮，6、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台，包括工作台、文件展示板1及自滑存储轨道，所述工作台与自滑存储轨道端部连接，所述文件展示板1设置在工作台上方，所述自滑存储轨道包括支架6及水平设置在支架上的若干道滑轨2，滑轨2内设置有滑轮5，所述滑轨2上连接有能使滑轨2一侧向上移动的控制气缸。

所工作台包括左工作台3及右工作台4，所述左工作台3、右工作台4分别设置在自滑存储轨道端部两侧，工作台内设置有包装工具及胶带。

该用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台加工原理如下：

（1）调整自滑存储轨道控制开关，使其处于水平位置（气源环境下可以取消气缸，采用人工调整装置也可）；

（2）作业人员将包装箱外箱材料展开，用胶带进行封底作业，将封好底的外箱翻转180度，底部向下推向自滑存储轨道；

（3）重复步骤（2），根据用一个托盘转运移动批量确定自滑存储轨道上的暂存数量；

（4）当暂存数量达到一个托盘转运批量时，调整自滑存储轨道控制气缸开关，使自滑存储轨道一端向上移动，则自滑存储轨道向作业者一侧倾斜，存储轨道上的包装外箱依靠自身重力，根据作业者拿取的进度，陆续向作业者滑动，方便作业者原地拿取；

（5）作业者将内隔板放置入包装箱内，再将作业完成的纸箱整齐放在工作台旁的托盘上；

（6）重复步骤（5），直至自滑存储轨道上外箱取完或托盘移动批量完成。

与现有技术相比，该用于生产张紧轮的自滑存储轨道封箱工作台具有如下优点：

（1）结构简单，能够维护工厂的整洁；

（2）符合人机工程学，同时在一个工位分批完成封箱底和放置隔板的作业；

（3）降低工人的劳动强度，提高工作效率；

（4）占地面积小，减少作业区面积；

（5）经济耐用，无维护成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。