[发明专利]用于干式造纸生产线中的成型真空箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于干式造纸生产线中的成型真空箱。

背景技术

在干式造纸生产线中，是通过负压使纤维落料到干式造纸生产线中的成型网，而成型真空箱是气流均匀与否的关键部件，直接影响纸张的质量，是整台造纸生产线的重中之重。过去的成型真空箱由于不能调节控制成型网上方各点气流的均匀性，因此造成成型后的纸张厚薄不均匀，甚至造成质量的不合格，严重降低纸张的成品率，次品率的增加导致企业的成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种用于干式造纸的结构简单、使纤维落料均匀、可调性高、自动化和手动操作相结合、使纸张成型厚薄更均匀、精度更高的成型真空箱。

本发明的工作原理是：在造纸的成型过程中，气流的均匀决定了落料的均匀，使得纸张更均匀，因此调控气流的均匀度至关重要，利用调节板和均风条来调节控制风口大小，这样就能起到调节气流的均匀度，使得纤维落料均匀，提高成纸的质量，从而提高纸张的成品率。

本发明的目的是这样实现的：在成型真空箱的箱体设置下密封辊、若干条均风条、出风口、定板、调节板、条形齿条和步进电机；下密封辊分别设置于箱体的前、后端，在下密封辊的下侧的箱体内架设有横向排列布置且每两条均风条之间的间距能够手动调节的若干条均风条；出风口的上侧固定设置有定板，在定板的顶侧、底侧分别夹设调节板、条形齿条，条形齿条的一端由步进电机的齿轮传动，条形齿条的另一端与调节板固定连接，构成调节板由条形齿条带动而使调节板在定板上下滑动并改变风缝大小的结构。

本发明，下密封辊设置压片和密封片。

本发明，设置于定板顶侧的调节板有四块，每块调节板分别由设置于定板底侧的各自条形齿条带动。

本发明具有以下积极效果：由于均风条设置成可手动调节，当成型网上方气流风速不一致时，就可以调节各均风条间的间距，也就是调节均风条间风口大小，从而起到调节成型网上方各点气流风速的效果；当成型网上方进行采点测量各点风速之后，用PLC控制器控制各调节板所对应的步进电机，让调节板上下滑动，改变其风缝大小，从而达到自动调节成型网上方各点气流风速，使成型后的纸张厚薄更均匀，精度更高，具有突出的实质性特点和显著的进步。

因此，本发明，具用结构简单、使纤维落料均匀、可调性高、自动化和手动操作相结合、使纸张成型厚薄更均匀、精度更高的优点，适用于干式造纸生产线中纸张成型。

下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的主视结构示意图；

图2是图1的实施例的左视结构示意图；

图3是图1实施例的俯视结构示意图。

图中，1、箱体；2、下密封辊；3、均风条；4、出风口；5、定板；6、调节板；7、条形齿条；8、步进电机；9、压片；10、密封片。

具体实施方式

参照图1至图3，本实施例是在成型真空箱的箱体1设置下密封辊2、若干条均风条3、出风口4、定板5、调节板6、条形齿条7和步进电机8；前、后下密封辊分别设置于箱体的前、后端，在前、后下密封辊的下侧的箱体内架设有横向排列布置若干条均风条；均风条两头钻螺纹孔，用螺丝连接在成型真空箱箱体内，每两条均风条之间的间距能够手动调节，用于手动调节成型网面气流；在左、右出风口上方为一块定板、四块调节板，调节板位于定板下端，且可以与定板进行滑动，调节板与条形齿条分别夹在定板顶侧、底侧，条形齿条的一端由步进电机的齿轮传动，条形齿条的另一端与调节板固定连接，构成调节板通过步进电机控制条形齿条带动而使调节板在定板上下滑动并改变风缝大小的结构；下密封辊设置压片9和密封片10；设置于定板顶侧的调节板有四块，每块调节板分别由设置于定板底侧的各自条形齿条带动。

本发明，PLC控制器控制部分属于公知技术。

本发明的工作过程：当气流从成型真空箱上方要流向出风口时，在成型真空箱上方进行采点测量各点气流风速，当某点气流风速偏小时，该点下方的调节板对应的步进电机在PLC控制器控制下沿定板滑动，移动调节板，让风口增大，从而提高该点气流风速；也可手动调节增加该点正下方对应的两条均风条之间的距离；如果某点气流风速偏大，即该点下方的调节板对应的步进电机在PLC控制器控制下起动，移动调节板，让风口减小，从而减小该点气流风速；也可结合手动调节减小该点正下方对应的两条均风条之间的距离。经几次测量后，成型真空箱上方气流达到整体均匀，这样就使纤维在均匀的气流作用下落料到干式造纸生产线中的成型网，由于纤维落料均匀，使得成型网上的纸张成型厚薄更均匀。