[发明专利]一种通用型水性塑料表印油墨用连接料树脂、制备方法及采用该连接料的油墨

说明书

技术领域

本发明涉及油墨领域，具体地说是一种通用型水性塑料表印油墨用的连接料及其制备方法，并且涉及一种采用该连接料树脂的油墨。

背景技术

近几年，随着人民生活水平的不断提升，包装行业迅猛发展，从而使得塑料凹版油墨技术及市场不断发展，其应用范围几乎包括了所有的包装领域，如在食品、药品、农副产品、日用品等行业的各类塑料薄膜基材包装。然而目前用于塑料包装行业的印刷油墨仍是传统的溶剂系列，多含有大量有毒有害化学物质，包括残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。尽管传统塑料印刷油墨是油性和醇溶性的，对溶剂残留等作了严格要求，但仍会对空气、水源、食品等造成严重污染，对人们的工作环境以及身体健康有很大伤害。

为适应社会发展对“绿色和环保”的追求，满足消费者对环保的需求，相关油墨企业及研究机构一直致力于“绿色和环保”油墨的研究和开发，以求用清洁无污染、低污染的醇水溶性或纯水性油墨替代传统的油性或醇溶性油墨，从而减轻对环境的污染和对人体健康的威胁。然而油墨是由树脂连接料、颜料、助剂和溶剂组成，油墨的基本性能，如溶剂体系选择、基材附着力、复合能力等主要是由组分中的树脂连接料提供。因此，为推动醇水溶及水性油墨的发展，提高油墨在各类塑料薄膜基材上的附着力，满足不同条件下的应用要求，作为塑料凹版油墨核心组分的树脂连接料也获得了相应的研究。如专利申请号CN00126683.7公开了一种醇溶性油墨用聚酰胺树脂的制备方法，专利申请号CN200810018555.3公开了一种易溶于水的醇溶性聚氨酯及其制备方法，专利申请号CN200910059587.2公开了一种单液通用型塑料凹版醇水溶性复合油墨用聚丙烯酸酯-聚氨酯树脂连接料的制备方法，专利申请号CN200910311941.6公布了一种塑料用水溶性油墨连接料用树脂及其制备方法，这些树脂连接料及制备的塑料油墨与传统油性或醇溶性油墨相比，具有很好的环保优势。但由于上述技术产品的附着力差，干燥速度慢，不能满足印刷要求，因此没有得到推广。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种醇水溶或水溶性、不用苯、酮等溶剂、克服苯、酮等溶剂对于环境的污染问题的塑料表面印刷油墨用连接料树脂。

本发明是这样实现的：

一种水性塑料表印油墨连接料用树脂，所述连接料用树脂包括由下述反应得到的产物：

（1）将改性松香树脂与酰胺类齐聚物缩合反应生成带有羧基的中间产物；

（2）所述中间产物与含有多羧基树脂聚合后，经过胺化成为水溶性连接料；

其中各反应物的重量份为：改性松香树脂11- 17份，酰胺类齐聚物 8-15份，多羧基树脂 6-12份，胺 8-14份，水 52-64份。作为优选：改性松香树脂14份，酰胺类齐聚物8份，多羧基树脂8份，胺9份，水61份。由于酰胺基团的引入，使其对各类塑料薄膜基材具有良好的附着力、光泽及印刷适应性。

优选的，所述改性松香树脂为多元酸改性松香和多元醇酯化加成得到的改性松香树脂，其酸值范围在130-190mgKOH/g。

优选的，所述酰胺类齐聚物为反应性聚酰胺树脂。酰胺类低聚物是分子量在1500以下和分子长度不超过5纳米的聚合物，聚酰胺树脂可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，从而扩大了油墨的应用范围，其无毒性、无异味。

所述含多羧基的树脂可以列举出但不限于：马来酸或者富马酸或者衣康酸或丙烯酸树脂，或者苯乙烯-丙烯酸共聚物，或者苯乙烯-a-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物。

优选的，所述胺为一乙醇胺与氨水的混合物。

优选的，所述一乙醇胺：氨水=0~3：3~0。

本发明的另一目的是提供制备所述的水性塑料表印油墨连接料用树脂的方法，所述方法为：

a)制备改性松香树脂，然后在恒温230℃条件下加入酰胺类齐聚物进行缩合反应，恒温1~2小时；

 b)a步骤反应结束之后，加入含羧基树脂，在230℃条件下恒温1~1.5小时；

 c)b步骤恒温完成后，降温至150~170℃，在b步骤反应制得的混合液中缓慢加入一乙醇胺进行胺化；

d)继续降温至100℃以下，缓慢加入氨水进行胺化反应，之后加入所需的水量。

其中，所述改性松香的制备方法可以为：

a)将松香放入装有回流冷凝器的反应釜内，通入氮气保护，加热到180℃使得松香完全融化，加入多元酸恒温反应2小时；

b)持续升温至250℃，加入多元醇进行酯化反应，时间维持40-60分钟。