[发明专利]一种玻璃钢储水罐连通方法及玻璃钢储水罐连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃钢储水罐连通方法及玻璃钢储水罐连接结构。

背景技术

在日常生活中，经常需要利用玻璃钢储水罐对饮用水、灌溉水、消防水等水源进行储存操作，由于单个玻璃钢储水罐的容积有限，往往需要将至少两个玻璃钢储水罐连通起来以增大储水容积。

现有的玻璃钢储水罐连接结构如图1~2所示：包括至少两个玻璃钢储水罐1，各玻璃钢储水罐1均包括具有储水腔2的玻璃钢罐体3，各玻璃钢罐体3上均开设有连通对应储水腔2与外部的连接口5，待连通的两个玻璃钢储水罐1的连接口5中穿设有连接管6，连接管6的两端分别为突出延伸至对应玻璃钢储水罐1的储水腔2内的突出连接端，各连接管6内均设有连通对应两个储水腔2的内通道6-1，各突出连接端的根部与对应连接口5外围的玻璃钢罐体3外包裹固连有玻璃钢连接层4。现有玻璃钢储水罐连接结构的问题在于：由于连接管6的材质通常为PE、PVC等不同于玻璃钢的材质，由于不同材质间的热胀冷缩等其它系数的不同，导致连接管6与玻璃钢连接层4的连接效果并不理想，经常会发生水由连接管与玻璃钢连接层之间渗漏的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢储水罐连接结构，已解决现有玻璃钢储水罐连接结构的玻璃钢连接层与连接管之间会发生水渗漏的问题。本发明的目的还在于提供一种玻璃钢储水罐连通方法。

为了解决上述问题，本发明中玻璃钢储水罐连接结构的技术方案为：

玻璃钢储水罐连接结构，包括至少两个玻璃钢储水罐，各玻璃钢储水罐均包括具有储水腔的玻璃钢罐体，待连接的两个玻璃钢罐体上分别开设有连通对应储水腔与外部的连接口，两个玻璃钢罐体上于对应连接口的内口沿或外口沿外周与两个连接口之间设有整体结构的管状玻璃钢连接层，所述玻璃钢连接层的内通道的两端分别与对应的两个连接口连通，所述的玻璃钢连接层由片状玻璃纤维与不饱和树脂一体固化成型，处于所述玻璃钢连接层两端的片状玻璃纤维通过不饱和树脂包裹固连于对应两个连接口内口沿或外口沿外周的玻璃钢罐体上。

处于所述两个连接口之间的玻璃钢连接层的外周面或内周面上贴合固连有用于所述对应玻璃钢连接层包裹成型和起支撑作用的管状成型磨具，所述成型磨具的内通道的两端分别与对应的两个连接口连通。

所述的成型磨具为设置于所述两个连接口之间的连接管，所述的玻璃钢连接层包裹固连于所述连接管的内周面上和对应两个玻璃钢储水罐于对应连接口的内口沿外周的玻璃钢罐体上。

所述连接管的两端分别与对应连接口的内口沿齐平设置。

本发明中一种玻璃钢储水罐连通方法的技术方案为：

一种玻璃钢储水罐连通方法，包括以下步骤，第一步，将需要连通的两个玻璃钢储水罐定位；第二步，在两个玻璃钢储水罐的玻璃钢罐体上开设连通对应储水腔与外部的连接口，并在两个连接口之间设置管状成型磨具，管状成型磨具的内通道的两端分别与对应的两个连接口连通；第三步，在两个玻璃钢罐体于对应连接口内口沿的外周和管状成型磨具的内周面上或在两个玻璃钢罐体于对应连接口外口沿的外周和管状成型磨具的外周面上包裹固连片状玻璃纤维与不饱和树脂的复合层，所述的片状玻璃纤维与不饱和树脂固化成型成一体的管状玻璃钢连接层，处于所述玻璃钢连接层两端的片状玻璃纤维通过不饱和树脂包裹固连于对应两个连接口内口沿或外口沿外周的玻璃钢罐体上。

所述的管状成型磨具为设置于所述两个连接口间的连接管，在所述第三步之前，使用切割工具对所述连接管的两端进行切割，以使连接管的两端与对应连接口的内口沿齐平。

本发明的有益效果为：一体成型的管状玻璃钢连接层能和相应的玻璃钢罐体很好的连接，同时由于玻璃钢连接层很好的隔水性，从而保证了两个储水罐之间的连接不会发生渗漏现象。

进一步的，直接将玻璃钢连接层包裹固连于连接管的内周面或外周面和对应连接口内口沿外周或外口沿外周的玻璃钢罐体上，在这个过程中利用连接管作为成型磨具，操作简单方便，又能起到很好的隔水效果。

附图说明

图1是本发明现有技术的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本发明实施例的结构示意图；

图4是图3中的B处放大图。 

具体实施方式