[发明专利]带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔

说明书

技术领域

 本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔。

背景技术

燃煤发电是煤炭利用的主要途径之一，燃煤火电机组需排放大量污染物，其中SO₂以及粉尘对环境的危害较为严重，也是需要重点控制的主要污染物。因而，需要在燃煤发电的烟气排放处设置脱硫系统。烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等，其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫吸收塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO₂，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO₂的目的。

在湿法脱硫工艺中，技术的关键是烟气在脱硫吸收塔内的均匀分布以及烟气与石灰石浆液的充分接触；当烟气进入脱硫吸收塔内时，由于烟气的惯性会使烟气分布不均匀，在脱硫吸收塔的烟气入口侧浓度低、流速低，在烟气入口对面侧浓度高、流速高，因此，由于烟气的分布不均匀，导致烟气与石灰石浆液的接触时间不均匀，气液传质效果不佳，影响脱硫效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，可以对烟气进行整流，使烟气分布均匀，烟气与石灰石浆液的接触时间均匀，提高脱硫效率。

本发明的带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔上设有烟气入口，脱硫吸收塔内设有喷淋层，所述脱硫吸收塔内喷淋层与烟气入口之间设有偏流式双相整流装置，所述偏流式双相整流装置包括水平设置的整流板，所述整流板垂直于烟气入口流向划分区域，每个区域的整流板上均开有筛孔并且靠近烟气入口区域的筛孔密度大于远离烟气入口区域的筛孔密度。  

进一步，每个所述区域分为多个整流单元，每个整流单元的整流板四周设有向上延伸的挡流板；

进一步，所述整流单元的整流板中部设有向上延伸的溢流堰，所述溢流堰将整流单元分为脱硫部分和降液部分，所述溢流堰的高度低于挡流板的高度；

进一步，所述偏流式双相整流装置通过支撑梁固定于脱硫吸收塔内壁；

进一步，所述脱硫吸收塔为圆形塔、方型单塔或U型方塔。

本发明的有益效果在于：本发明在脱硫吸收塔内设置偏流式双相整流装置，根据烟气进入脱硫吸收塔时烟气分布的不均匀性，将偏流式双相整流装置的整流板分为多个区域，烟气浓度低、流速低的区域的筛孔密度大于烟气浓度高、流速高的区域的筛孔密度，因此整流板各个区域的烟气阻力不同，烟气通过整流板时被整流均布，从而使烟气分布均匀，烟气与石灰石浆液的接触时间均匀，提高了脱硫效率。

另外，本发明在每个区域设置挡流板，将每个区域分为多个整流单元，石灰石浆液喷射到整流单元内与经筛孔输出的烟气接触产生泡沫层，泡沫破裂形成雾滴，增大了气液传质面，同时形成扰动，从而使烟气和石灰石浆液反应更加充分。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为整流板的区域和整流单元的分布示意图；

图3为整流单元的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

图1为本发明的结构示意图，图2为整流板的区域和整流单元的分布示意图，如图所示，本发明的带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔1，所述脱硫吸收塔1上设有烟气入口2，脱硫吸收塔1内设有喷淋层3，所述脱硫吸收塔1内喷淋层3与烟气入口2之间设有偏流式双相整流装置4，所述偏流式双相整流装置4包括水平设置的整流板5，所述整流板5垂直于烟气入口流向划分区域，每个区域的整流板5上均开有筛孔并且靠近烟气入口2区域的筛孔密度大于远离烟气入口2区域的筛孔密度。

本实施例中，如图2所示，整流板5垂直于箭头所示的烟气入口流向划分为A、B、C三个区域，由于烟气的惯性作用，靠近烟气入口的A区域烟气浓度低、流速低，远离烟气入口的C区域烟气浓度高、流速高，而A区域的筛孔密度大于B区域的筛孔密度（即A区域的烟气阻力小于B区域），B区域的筛孔密度大于C区域的筛孔密度（即B区域的烟气阻力小于C区域），因此烟气通过整流板5各个区域时的烟气阻力不同，从而被整流均布，使烟气分布均匀，烟气与石灰石浆液的接触时间均匀，提高了脱硫效率。当然，整流板并不仅限于划分为三个区域，可根据实际情况划分为多个区域。