[发明专利]用于液体体积精确定量的计量方法及计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量装置，尤其是涉及一种用于液体体积精确定量的计量装置，及该计量装置的计量方法。

背景技术

在临床检验仪器上，在计算该样本中的某种物质的浓度时，需要准确的测算一部分液体样本的体积。而这个精度对试验的结果有着很大的影响，任何细微的偏差都可能造成性能的完全改变或者达不到期望目标，因而精确测量液体样本体积是十分必要的。

如今在采用绝对定量法的技术方案中，业内比较常用的方式大致分为：手动测试管道尺寸计算出相关体积，忽略管路的来料公差，默认管路中的样本体积是一致的；或者选用体积计量管路外加配合2个距离相对固定的液位传感器来实现。公知的既是对需测量的液体在某一动力作用下，如实施的某一压力差下，所测液体流动经过体积计量管；当液面经过起始位传感器时，触发传感器发出信号，开始计量体积，当液面流到终止位传感器时，触发传感器发出信号停止计量；此两信号间完成的计量既是所测液体的计量体积。由于各计量模块间的两液位传感器距离装配误差以及体积计量管内截面一致性误差，很难保证每个体积计量模块间所计量液体体积相差在一个较高精度范围内，若需提高设备的测量精度，就需对每个体积计量模块所计量实际液体体积进行测量，而依据实际值带入到机器中进行修正。

公开号CN 1779421A的中国专利申请公开了一种液路体积计量方式，对每个体积计量模块所计量实际液体体积进行测量。但是，该技术方案存在如下缺陷：

1、由于各计量模块间的两液位传感器距离装配误差以及体积计量管内截面一致性误差，很难保证每个体积计量模块间所计量液体体积相差在一个较高精度范围内，容易造成同一个样本在不同的设备上测量时，由于计量体积的不一致，结果产生偏差的现象。

2、该技术方案要求体积计量管与检测器之间严格可靠，各体积计量模块间所计量液体体积相差有个公差范围限制，这就限制体积计量管的材料与直径，尤其内径截面有一致性要求，对于微小管径的体积计量管或者软管不适用。由于对体积计量管的选型及控制要求较高，相应带来体积计量管成本高、可供选择范围窄。

发明内容

本发明提出一种用于液体体积精确定量的计量装置，及该计量装置的计量方法，以解决目前体积计量装置存在误差大、通用性较差等缺陷的技术问题。

本发明采用如下技术方案实现：一种用于液体体积精确定量的计量装置，其包括：体积计量管；设置在体积计量管的进液口位置的起始位液面检测器；在体积计量管上沿管道直径方向上设置至少1个可位置移动的位置调节器；固定在位置调节器上的终止位液面检测器。

其中，所述计量装置还包括：具有一容纳槽的卡座，体积计量管贯穿连接卡座，而起始位液面检测器固定在卡座的容纳槽中。

其中，所述计量装置还包括：由底板、分别固定在底板两端的两个支架组成的固定架，位置调节器设置在两个支架之间的体积计量管上。

其中，位置调节器滑动连接固定架的底板，且位置调节器于体积计量标定后锁固在固定架的底板上。

其中，位置调节器上设置一个容纳槽，而终止位液面检测器固定设置在位置调节器的容纳槽之中。

其中，起始位液面检测器、终止位液面检测器均为光耦，且光耦的发光器和受光器分别设置在体积计量管的两相对侧面，而受光器的输出端连接微控制器。

另外，本发明还公开一种用于液体体积精确定量的计量方法，其包括：

在体积计量管的进液口位置的起始位液面检测器，在体积计量管上沿管道直径方向上设置至少1个可位置移动的位置调节器，在位置调节器上设置终止位液面检测器；

通过预先的体积计量标定操作，预先标定介于起始位液面检测器与终止位液面检测器之间的体积计量管中样本液体的体积。

其中，预先的体积计量标定操作的步骤包括：

利用微处理器来控制液体注入装置向体积计量管内注入样本液体，当样本液体截面运行到初始位液位检测器时，触发起始位液位检测器发出检测信号提示体积计量开始；

由微处理器控制向体积计量管继续注入定量的液体，停止动作，此时液面停留在一个固定位置，调节终止位液位检测器在体积计量管上的位置，使终止位液位检测器的出发检测信号的临界位置；

将位置调节器的位置固定。

其中，起始位液面检测器固定在卡座的容纳槽中，终止位液面检测器固定在位置调节器的容纳槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：