[发明专利]用于蓝宝石单晶的制备的α氧化铝烧结体有效
申请号: | 201110446639.9 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN102584182A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 尾崎裕谦;藤原进治 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 李新红 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 蓝宝石 制备 氧化铝 烧结 | ||
1.一种用于蓝宝石单晶的制备的α氧化铝烧结体,其中所述α氧化铝烧结体的相对密度为60%以上,其闭孔率为10%以下,其纯度为99.99质量%以上,其中的Si、Na、Ca、Fe、Cu和Mg各自的含量为10ppm以下,并且所述α氧化铝烧结体的体积为1cm3以上。
2.根据权利要求1所述的α氧化铝烧结体,其中所述α氧化铝烧结体的形状为圆盘、圆柱、棱柱和多角板。
3.根据权利要求2所述的α氧化铝烧结体,所述α氧化铝烧结体是以下各项中的任一项:
(i)所述α氧化铝烧结体的形状为圆盘,其横截面的直径为5mm以上且500mm以下,其厚度为5mm以上且小于500mm,并且当直径表现为1时其厚度为0.01以上且小于1;
(ii)所述α氧化铝烧结体的形状为圆柱,其横截面的直径为5mm以上且500mm以下,其高度为5mm以上且2,000mm以下,并且当直径表现为1时其高度为1以上且100以下。
(iii)所述α氧化铝烧结体的形状为棱柱,其横截面的等效圆直径为5mm以上且500mm以下,其高度为5mm以上且2,000mm以下,并且当等效圆直径表现为1时其高度为1以上且100以下;以及
(iv)所述α氧化铝烧结体的形状为多角板,其横截面的等效圆直径为5mm以上且500mm以下,其厚度为5mm以上且小于500mm,并且当等效圆直径表现为1时其厚度为0.01以上且小于1。
4.一种用于蓝宝石单晶的制备的α氧化铝烧结体的制备方法,所述方法包括以下步骤:
步骤(a):将100重量份的α氧化铝与1重量份以上且20重量份以下的α氧化铝前体混合以获得混合物;
步骤(b):由所述混合物形成成形体;以及
步骤(c):烧制所述成形体以获得α氧化铝烧结体。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述α氧化铝具有1m2/g以上且20m2/g以下的比表面积,小于0.5%的含水量,99.99质量%以上的纯度,以及10ppm以下的Si、Na、Ca、Fe、Cu和Mg各自的含量。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其中所述α氧化铝前体具有50m2/g以上的比表面积,0.5%以上的含水量,99.99质量%以上的纯度,并且Si、Na、Ca、Fe、Cu和Mg各自含量为10ppm以下。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法,其中所述α氧化铝前体为选自由氢氧化铝和过渡型氧化铝组成的组中的至少一种。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的方法,其中所述成形体在压力为20MPa以上且400MPa以下的条件下形成,并且所述形成的方法为压制成形和冷等静压中的任一种。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的方法,其中所述烧制在以下条件下进行:温度为1,200℃以上且1,700℃以下,保留时间为0.5小时以上且在24小时之内,并且升温速率为30℃/小时以上且500℃/小时以下。
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