[发明专利]压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置

权利要求书

1.一种压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置，其特征在于：该装置包括工作台(1)、焊室部件、旋转机构以及光学投影成像系统，其中，焊室部件包括焊室(32)、焊枪调整机构、端塞从动机构以及夹紧机构；焊室(32)为侧壁及上端开有相互连通空腔的方向壳体结构，在焊室(32)上端的空腔中设有焊枪调整机构，可以实现对伸入焊室(32)中焊枪电极的上下、左右、前后调整；焊室(32)侧壁安装有可观察到焊室(32)内部焊接过程的窥镜(31)，利用固定在工作台(1)上的光学投影成像系统可以通过窥镜(31)观察焊室(32)内部；与安装窥镜(31)相邻的焊室(32)的两相对侧壁空腔中分别设有端塞从动机构和夹紧机构，导向管焊件(4)通过夹紧机构夹紧，且导向管焊件(4)头部端塞顶在从动机构上，使通过固定在工作台(1)上的旋转机构带动夹紧机构和从动机构与导向管焊件(4)一起转动，完成导向管焊件(4)端塞焊缝的焊接。

2.根据权利要求1所述的一种压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置，其特征在于：所述的焊枪调整机构包括法兰盘(34)、过渡板(43)、焊枪座(36)、焊枪杆(37)以及钨极(48)，其中，法兰盖(34)与过渡板(43)均为中心开有圆形通孔的平板结构，通过螺栓固定在焊室(32)上，且在过渡板(43)与调节座(53)和焊室(32)上壁的接触面上开设环形凹槽，并在凹槽内安装密封圈，在法兰盖(34)与过渡板(43)之间安装外壁带有凸楞阶梯圆柱筒结构的调节座(53)，法兰盖(34)的四侧安装有调节螺钉(33)，通过旋转调节螺钉(33)移动调节座(53)，调节座(53)带动焊枪座(36)在焊室(32)上方左右和前后移动；阶梯圆柱筒结构的焊枪座(36)通过压紧螺母(35)压紧卡合在调节座(53)内壁的阶梯楞上，阶梯圆柱筒结构进气座(41)下端密封固定在焊枪座(36)的上端，进气座(41)的上端与定位螺母(39)固定连接，圆柱棒状结构的焊枪杆(37)穿过定位螺母(39)、进气座(41)、焊枪座(36)以及连接套(44)，且焊枪杆(37)的上端与定位螺母(39)固定，焊枪杆(37)的下端与钨极(48)固定连接。

3.根据权利要求2述的一种压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置，其特征在于：所述的焊枪杆(37)下端与套有套环(46)的夹头(47)固定连接，夹头(47)下端为中心开有通孔的锥形花瓣结构，夹头(47)中安装有钨极(48)，旋转夹头(47)与枪杆(37)之间的螺纹通过套环(46)压紧夹头(47)外锥面，从而实现夹头(47)对钨极(48)的夹紧；连接套(44)通过螺纹固定在焊枪座(36)上，喷气外罩(45)通过螺纹固定在连接套(44)上。

4.根据权利要求2述的一种压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置，其特征在于：所述的焊枪杆(37)的上端通过穿过定位螺母(39)的定位销(38)固定，且在位于进气座(41)上端的焊枪杆(37)上固定有导向键(40)，其中，进气座(41)进气口上端通过密封圈(42)与焊枪杆(37)密封。

5.根据权利要求1所述的一种压水堆核电燃料组件导向管下端塞焊接装置，其特征在于：所述的端塞从动机构包括端塞从动轴承座(9)、端塞从动轴(10)以及端塞从动轴承(12)，其中，一端带有凸檐圆柱筒结构的端塞从动轴承座(9)通过密封圈密封固定在焊室(32)侧壁的空腔中，并利用螺钉(13)将端塞从动轴承座(9)一端的凸檐固定在焊室(32)侧壁上，端塞从动轴(10)通过端塞从动轴承(12)固定在端塞从动轴承座(9)中，且端塞从动轴(10)伸出焊室(32)的外端安装有碳刷(11)，端塞从动轴(10)伸入焊室(32)的内端套有隔套(8)，并与“T”型棒状结构的压头(14)固定连接，压头(14)端面正中心具有与导向管焊件(4)头部端塞外形相匹配的圆形凹坑。