[发明专利]一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底及其制备方法在审
申请号: | 201110446516.5 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN103183955A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 岳兴龙;张荣立 | 申请(专利权)人: | 北京中能江龙科技开发有限公司 |
主分类号: | C08L75/06 | 分类号: | C08L75/06;C08J9/08;C08J9/10;B29C47/92;A43B13/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 发泡 塑性 聚氨酯 弹性体 材料 鞋底 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
用单螺杆挤出机对新型F-TPU材料颗粒进行加热和挤压,熔化新型F-TPU材料颗粒并挤出新型F-TPU材料熔体;
将新型F-TPU材料熔体注入鞋底模具;
冷却固化成型。
2.根据权利要求1所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,单螺杆挤出机包括进料段、压缩段及均化段,进料段温度控制在140~145℃。
3.根据权利要求2所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,压缩段温度控制在150~160℃。
4.根据权利要求2所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,均化段温度控制在145~150℃。
5.根据权利要求1所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,新型F-TPU材料熔体注入鞋底模具时,注射压力为90~140bar,注射速度为75mm/s,注胶时间为1.7~2.0s。
6.根据权利要求1所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,新型F-TPU材料熔体注入鞋底模具时,注射时间为3~5min。
7.根据权利要求1所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,冷却固化成型时,冷却时间为60~80s。
8.根据权利要求1所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,所述鞋底模具包括中底模具和外底模具,所述中底模具和所述外底模具一体成型。
9.根据权利要求8所述的新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底制备方法,其特征在于,冷却固化成型时,中底和外底一体成型。
10.一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底,其特征在于,所述新型F-TPU材料鞋底包括中底和外底,所述中底和所述外底一体成型。
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