[发明专利]一种中药材或中药饮片制作新工艺及打孔机

说明书

技术领域

本发明中药现代化领域，涉及一种易于煎煮的中药材或中药饮片制作工艺及其打孔机。 

背景技术

中药材和中药饮片包括草、花、叶、枝、皮、果实、藤、根等，这类中药材与饮片质地蓬松，占用空间大，因此储存和运输都十分不便，而且还容易受潮而导致霉烂变质而影响使用。为了解决上述问题，中药现代化技术之一是压制中药及中药饮片，人们将中药材和中药饮片进行压制成块状，从而大大方便了储存和运输，同时也出现了将中药饮片压制成块状的机械。 

压制后的中药饮片虽然具有以上的优点，但存在以下不足：压制成块状的中药饮片煎煮时不容易煎出药效，因此煎煮人在煎煮时只能将其切分成小块或先浸泡软后再进行煎煮，因此煎煮非常不方便。 

针对上述不足之处，本申请人申请了一种中药饮片或中药材（申请号201020532798），该中药饮片或中药材是在压制后的中药饮片或中药材上打一通孔或盲孔，打孔后的中药饮片由于与外界的有效接触面积增大，因此易于煎出有效成分，煎煮起来很方便。但是由于没有成熟的用于中药材或中药饮片打孔的机械，因此人工加工效率低、且成本也高，且加工后的产品大小不一、一致性不高，煎煮时不易掌握煎煮时间。 

中药材或中药饮片在标准的工艺下经机器压制而成，同一种中药材或中药饮片，通常具有标准的密度，可以在中药材或中药饮片压制块打孔，设计制备孔的形状和数量，调整其密度并标示其重量，既便于药房配药，又易于煎煮。目前，并无这样的中药材及中药饮片，导致中药材及中药饮片制备工艺落后，中药现代化程度低。 

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明的目的之一就在于提供一种可以易于煎煮的中药材或中药饮片制作工艺及打孔机，该工艺及打孔机加工的中药材或中药饮片，易于煎煮，且产品一致性高，可以依据孔的形状和数量直观地识别重量，且能节省成本。 

本发明的技术方案是：一种易于煎煮的中药材或中药饮片制作工艺，包括以下工艺步骤： 

按配方配好的中药材；

压制成块状；

打孔或打孔标记；

卸料；

包装。

作为优选，所述打孔或打孔标记采用一种为压制后的中药材或中药饮片打孔的打孔机，该打孔机包括底座、立柱、模具和中滑块，中滑块安装在立柱上，所述模具分上模具和下模具，上模具安装在中滑块上，下模具安装在底座上。 

作为优选，所述下模具上设置有固定压制后的中药饮片的装置，所述上模具下端面面积小于压制后的中药饮片面积。 

作为优选，所述上模具下端面为点、方形、圆形或不规则形状。 

作为优选，所述上模具由上端部和下端部组成，所述上端部与下端部之间可拆卸连接。 

作为优选，所述下端部为2个或2个以上均匀等距排列的圆柱、方柱或圆锥。 

作为优选，所述下模具上固定压制后的中药饮片的装置为下模具上空圆筒、下模具上空方筒或下模具上空不规则筒。 

作为优选，所述下模具上空圆筒、下模具上空方筒或下模具上空不规则筒内分别设置有打孔固位对位装置，该固位对位装置直径大于所述上模具下端面。 

所述打孔或打孔标记时压制成块状的中药材密度为0.5-2g /cm³，压制成块状的中药材面积为5-1000 cm²，压制成块状的中药材厚度为0.5cm-10 cm，磨具下端面面积为1mm²-10 cm²,上模具压力为2-100个大气压，打孔数为1个或1个以上。 

本发明另一目的是提供一种打孔机。 

技术方案为：一种用于上述的易于煎煮的中药材或中药饮片制作工艺的打孔机。 

与现有技术相比，本发明易于煎煮的中药材或中药饮片制作工艺加工的中药材或中药饮片易于煎煮，且产品一致性高，可以依据孔的形状和数量直观地识别重量，且能节省成本。 

  

附图说明

图1为本发明工艺流程图； 

图2为本发明模具1个模具的结构示意图，上模具、下模具均为长方形；

图3为本发明图1上模具仰视图示意图；

图4为本发明图1下模具俯视图示意图；

图5为本发明图1上模具下端面俯视图示意图放大图；

图6为本发明模具1个模具的结构示意图，上模具为圆柱、下模具为圆筒。

图7为本发明图5上模具仰视图示意图； 

图8为本发明图5下模具俯视图示意图；