[发明专利]铅酸蓄电池板栅吊挂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对板栅进行吊挂固定的吊挂装置。

背景技术

目前，铅酸铅蓄电池板栅的生产基本上还处于手工生产阶段，板栅铸造后，通过人工将其由模具中取出，板栅在后续的剪切、套管等各个工位之间的转移，也是依靠工人手工进行，这种生产方式，不仅工人劳动强度很大，生产效率低，而且频繁地接触铅金属，也对工人的身体健康造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种板栅吊挂装置。该板栅吊挂装置既可以与传送机构相结合，用于在各加工工位之间传送板栅，也可以仅作为板栅吊挂装置设置在具体加工工位上。

为实现上述目的，本发明板栅吊挂装置包括基座和设置在基座上的上下夹持机构和横向夹持机构，其中，上下夹持机构包括上下配置的顶块和挂钩，顶块可上下移动安装在基座上，并且基座与顶块之间设置有使顶块始终保持下压状态的压簧，挂钩与基座上设置的驱动缸相接，并由驱动缸驱动上行后，与位于其上方的顶块相配合对位于二者之间的板栅在上下方向夹持固定；横向夹持机构包括可转动安装在基座上的摆臂及驱动其摆动的驱动装置，摆臂自由端通过向接近所述挂钩方向摆动，而与挂钩相配合对位于二者之间的板栅在横向夹持固定。

进一步，所述顶块通过导向杆及导向座安装在所述基座上，顶块与导向杆下端相固定，导向杆可上下移动插装在导向座上的导向孔中，导向座固定在基座上；所述压簧直接设置在顶块与导向座之间，或者套装在导向杆位于顶块与导向座之间的杆身上。

进一步，所述摆臂通过水平转轴安装在所述基座上，所述驱动装置由驱动缸构成，该驱动缸的活塞杆与摆臂臂身中部相连，或者与水平转轴上固定的偏心臂相连；所述水平转轴位于所述挂钩上方，摆臂通过向下摆动后与挂钩相配合将位于二者之间的板栅在横向夹持固定。

进一步，以所述摆臂的摆动方向为前后方向、所述水平转轴的轴线方向为左右方向，所述上下夹持机构中左右间隔设置有若干个挂钩，该若干个挂钩分别插入到板栅上不同的筋条间缝隙中后钩挂到板栅上横梁上，若干个挂钩均固定在连接板上，该连接板吊挂固定在所述驱动缸活塞杆下端；所述顶块下端与挂钩相配合的夹持工作面为沿左右方向延伸的长条形，并且该夹持工作面上设置有用于容置被夹持板栅上端的容置槽，顶块上沿左右方向间隔固定有两根所述导向杆。

进一步，所述基座上还设置有第二导向座，所述若干个挂钩分别通过与第二导向座上的导向孔相配合的连接杆与位于第二导向座上方的所述连接板相连，若干个挂钩在第二导向座导向下上下移动；所述基座上还设置有用于对所述顶块上下移动时的位置进行检测位置感应装置，通过该位置感应装置对挂钩驱动缸的工作进行控制。

进一步，所述横向夹持机构中左右间隔设置有若干个摆臂，该若干个摆臂均与所述水平转轴相固定，所述摆臂驱动缸的活塞杆与水平转轴上固定的偏心臂相连。

本发明吊挂装置通过设置上下夹持机构和横向夹持机构，并通过将挂钩插入板栅筋条间缝隙后钩挂到板栅上横梁上，使所吊挂的板栅在上下、左右、前后均被可靠固定，保证了所吊挂板栅的稳定性，因而为对板栅的在各工位间的传送、以及后续各工位上的加工操作提供了便利条件。本发明结构简单，操作方便，很好地解决了板栅传送时的挂装问题，为采用传送机构来自动化传送板栅创造了条件。另外，本发明吊挂装置也可作为加工工位上的吊挂器具来使用。

附图说明

图1为吊挂装置结构示意图（板栅吊挂状态）；

图2为吊挂装置结构示意图（板栅夹紧状态）；

图3为吊挂装置放大图；

图4为吊挂装置仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明，并设定以摆臂7的摆动方向为前后方向、所述水平转轴9的轴线方向为左右方向。