[发明专利]一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空感应熔炼炉，具体涉及一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置。

背景技术

真空感应熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。国内第一台真空感应炉使用是1978年，截至90年代末，大多数真空感应炉的吨位比较小，在结构上都属于周期式真空感应炉，随着高产量、高生产率、高质量的要求，真空感应炉从2000年开始快速发展，吨位和容积越来越大，单一的腔室逐渐分离成独立的真空功能室，各个功能室有隔离阀相互隔离，动作互不干涉，功能也越来越完善，但是，与隔离阀配套的密封圈的可靠性一直没有得到有效的解决，使密封圈长时间的受高温和粉尘的影响，不能保证真空要求，从而影响钢水的质量。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，它可以对高温粉尘氛围中的上隔离阀密封圈进行有效的保护，从而保证了上隔离阀密封圈的可靠性。

实现上述目的的技术方案是：一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，所述上隔离阀包括设在真空感应炉的功能室进口的基座、安装在功能室进口处的摆动机构、连接在摆动机构上并可关闭和打开功能室进口的阀板及设在基座表面上的所述密封圈，所述保护装置包括水冷机构及防尘机构，其中：

所述水冷机构包括分别设在所述基座内及所述阀板内的循环水腔及连通循环水腔的冷却水管路；

所述防尘机构包括一压紧油缸、一压紧环及一导向套，所述压紧油缸设在所述基座的上方，所述压紧环与所述密封圈同轴地连接在所述压紧油缸的活动杆端部，该压紧环的内径小于所述密封圈的内径，该压紧环的外径大于所述密封圈的外径，所述导向套同轴地连接在所述压紧环的上端；

当所述阀板在所述摆动机构的带动下打开所述真空感应炉的功能室进口时，所述压紧油缸的活动杆伸出，使所述压紧环的下端面与所述密封圈的上端面接触。

上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述连通所述基座内的循环水腔及所述阀板内的循环水腔的冷却水管路为两路独立的水冷支路，该两路水冷支路上分别带有水温控制装置。

上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述摆动机构包括一安装在所述基座表面上的摆动油缸、一通过连杆机构连接在摆动油缸的活动杆上的旋转轴及一连接在旋转轴和所述阀板之间的悬挂臂，使所述阀板沿所述旋转轴摆动。

上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述基座表面上对应所述阀板关闭所述功能室进口的位置安装一接近开关。

上述的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，其中，所述导向套的外径与所述压紧环的内径匹配。

本发明的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置的技术方案，采用在密封圈的上下面设置水冷机构，保证密封圈的过热保护，还设置了粉尘保护机构，保证密封圈的密封面的洁净并屏蔽了密封圈与粉尘的接触，又辅助起到隔热的效果，从而保证密封圈的可靠性，使各个功能室的真空度满足工艺要求。

附图说明

图1为本发明的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为本发明的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置在阀板关闭状态时的结构示意图；

图4为本发明的真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置在阀板打开状态时的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明：

请参阅图1至图4，本发明的一种真空感应炉的上隔离阀密封圈的保护装置，包括水冷机构及防尘机构，其中：

上隔离阀包括设在真空感应炉的功能室进口的基座1及安装在功能室进口处的摆动机构、连接在摆动机构上的阀板5及设在基座1的上端面的密封圈6；阀板5用于打开和关闭功能室进口，密封圈6用于在阀板5关闭功能室进口时起到密封作用，以保持真空腔室的真空度；基座1的表面上对应阀板5关闭功能室进口的位置安装一接近开关7；

摆动机构包括一安装在基座1表面上的摆动油缸31、一通过连杆机构32连接在摆动油缸31的活动杆上的旋转轴33及一连接在旋转轴33和阀板5之间的悬挂臂34，使阀板5沿旋转轴33摆动，实现关闭和打开功能室进口；