[发明专利]一种具有室温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法

权利要求书

1.一种具有室温挤压特性的镁合金，其特征在于是Mg-Zn-RE系镁合金，按质量百分比，含有1.0%~3.0%的Zn，0.1%~1.0%的Y、Nd、Gd、Ce或MM， Mg为余量。

2.采用如权利要求1所述的一种具有室温挤压特性的镁合金制备挤压材的方法按照以下步骤进行：

（1）采用电阻熔炼炉或者燃气熔炼炉，在五号熔剂的保护下，将金属镁熔化并加热至730°C~740°C熔化，按镁合金的质量百分比，加入1.0%~3.0%的Zn，0.1%~1.0%的Y、Nd、Gd、Ce或MM，制备Mg-Zn-RE系镁合金熔体；采用六氯乙烷与五号熔剂对上述Mg-Zn-RE系镁合金熔体进行净化处理，熔体经搅拌后降温至680°C~700°C进行铸造；

（2）采用低频电磁油滑半连续铸造，电磁频率为30Hz，安匝数为6000AT，在SF₆+CO₂混合气体保护气氛下，铸造规格为横截面直径100~300mm的镁合金铸造锭坯，将得到的铸造锭坯在410±10°C下退火10小时，然后定尺、扒皮，备用；

（3）在室温~250℃的条件下，采用反向挤压装置对定尺和扒皮后的Mg-Zn-RE系镁合金铸造锭坯进行反向挤压，挤压比为8~20，挤压速度为4.5~8m/min，得到Mg-Zn-RE系挤压棒材。

3.根据权利要求2所述的一种制备具有可室温挤压特性的镁合金挤压材的方法，其特征在于所述的SF₆+CO₂混合气体中SF₆和CO₂体积比为1:10。

4.根据权利要求2所述的一种制备具有可室温挤压特性的镁合金挤压材的方法，其特征在于所述的反向挤压装置包括中空的挤压杆、挤压模具、挤压筒、挤压垫片和挤压底座，在挤压底座上装配有挤压筒，挤压筒内底部装配有挤压垫片，挤压垫片上方装配有挤压模具，挤压模具上方装配有中空的挤压杆。

5.根据权利要求4所述的一种反向挤压装置，其特征在于所述的挤压模具是一个中空的圆柱体，圆柱体内部从下到上依次是模角段、预工作带、定径工作带和出口段，模角为30~45°，出口段的直径大于工作带的直径，预工作带直径大于定径工作带直径，两工作带长度之比为0.5~0.8，定径工作带长度为4~8mm。

6.根据权利要求4所述的一种反向挤压装置，其特征在于所述的反向挤压装置在进行挤压前，在挤压模具内壁、铸造坯锭表面和挤压筒内壁涂抹二硫化钼锂基润滑脂。

7.根据权利要求2所述的一种制备具有可室温挤压特性的镁合金挤压材的方法，其特征在于所述的制备得到的Mg-Zn-RE系挤压棒材的抗拉强度R_m=250~290MPa，屈服强度R_p0.2=210~280MPa；延伸率A=15%~40%。