[发明专利]LED光斑改善方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED，尤其涉及一种LED光斑改善方法。 

背景技术

目前，在LED封装行业，为了得到好的光斑和更大的光通量，大多使用粒径为17-19um的荧光粉，再配合扩散粉，抗沉淀粉，但是扩散粉和抗沉淀粉会减小光通量，如果客户对光斑要求更严格，只可以将扩散粉继续加多，这样光斑改善但是光通量减小且衰减过大；此外，三种粉的化学性质不同组合在一起会产生以下问题：(1)搅拌的过程中搅拌不均，造成同一批材料光斑差异较大；(2)老化的过程中扩散粉受热黄变影响色温，加速产品的衰减。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED光斑改善方法，以解决三种粉化学性质不同组合在一起产生的光斑差异大、产品衰减快的问题。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种LED光斑改善方法，包括以下步骤： 

a、选料：选择杯深为0.46±0.02mm，杯口角度为135度的支架，并选择粒径17-19um和粒径4-5um的荧光粉相互搭配； 

b、点胶：用黄色荧光胶点成半球型结构，与透镜形成近似平行的两个面。 

本发明的有益效果为，所述LED光斑改善方法通过选择粒径17-19um和粒径4-5um的荧光粉相互搭配，有效提高光通量，且4-5um的荧光粉取代扩散粉，避免了三种粉的化学性质不同组合在一起产生的光斑差异大、产品衰减快的问题，此外，将黄色荧光胶点成半球型结构，增大了发光区域。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 

图1为采用本发明LED光斑改善方法制成的LED封装结构示意图； 

图2为本发明LED封装结构的支架结构示意图。 

图中： 

1、黄色荧光胶；2、透镜。 

具体实施方式

请参照图1至2所示，于本实施例中，一种LED光斑改善方法，包括以下步骤： 

a、选料：选择杯深为0.46±0.02mm，杯口角度为135度的支架，并选择粒径17-19um和粒径4-5um的荧光粉相互搭配； 

b、点胶：用黄色荧光胶1点成半球型结构，与透镜2形成近似平行的两个面。 

所述LED光斑改善方法通过选择粒径17-19um和粒径4-5um的荧光粉相互搭配，有效提高光通量，且4-5um的荧光粉取代扩散粉，避免了三种粉的化学性质不同组合在一起产生的光斑差异大、产品衰减快的问题，此外，将黄色荧光胶1点成半球型结构，增大了发光区域。 

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。