[发明专利]一种UV胶贴合触摸屏FPC背面UV胶固化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏制造技术领域，特别涉及一种利用UV胶(Ultraviolet，紫外光固化胶)贴合制备触摸屏时，FPC(Flexible Printed Circuit board，软性印刷线路板)背面UV胶固化的方法。

背景技术

UV贴合工艺是一种将触摸屏的玻璃面板与带有FPC的传感器用UV胶粘结而成的工艺。制备触摸屏时，在玻璃面板与传感器之间涂覆一层UV胶，并通过在玻璃面板正面或传感器背面使用UV光进行照射而使其固化。由于UV胶在固化之前具有流动性，故其填充性比OCA胶(optical clear adhesive，光学透明胶)有明显提升，可以填充FPC至与玻璃面板之间的断差，并可以很好地解决使用OCA胶贴合时容易产生气泡的问题，而且UV胶的厚度可以根据产品的结构需要进行调整，可以做的更薄，因此，UV胶贴合工艺逐渐被业界关注，并加以推广使用。

这类产品主要存在的大缺点是：现有的玻璃面板具有一层油墨层，主要用来掩饰传感器上的电路，当从玻璃面板正面照射UV光时，玻璃面板与FPC间的UV胶无法被照射到，当从传感器背面照射UV光时，又由于FPC不透光，也无法照射到玻璃面板与FPC间的UV胶，这部分UV胶因此无法固化，对产品的可靠性和稳定性均有较大影响。

为了克服上述缺陷，出现了一些改进的贴合方法，例如公开号为CN101973155A的中国专利申请所披露的采用将“先贴合，后照射紫外线光”工艺，改进成“先照射紫外线光，再行贴合上下基板或显示模块”工艺的方法，这种方法虽然使UV胶得到均匀照射，但是仍然存在如下几个的问题：

①因FPC背面的UV胶固化而使生产效率大大降低。

②FPC背面的UV胶很难固化完全。

③FPC背面未填充UV胶，导致容易进入水汽，进而影响产品的功能和稳定性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种UV胶贴合触摸屏FPC背面UV胶固化的方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种UV胶贴合触摸屏FPC背面UV胶固化的方法，其包括如下步骤：

S1：选择下基板和正面具有FPC的上基板，在所述下基板和上基板正面之间填充UV胶并将下基板和上基板贴合；

S2：以上基板具有FPC的一端的边界为轴，将FPC向上基板的方向弯折角度θ；

S3：用UV光照射部件进行固化，所述UV光照射部件不仅包括从上基板具有FPC的一端的侧面对FPC进行UV光照射的部件，还包括从下基板正面或上基板背面进行UV光照射的部件。

本发明通过在触摸屏侧面加入UV光照射，使FPC背面的UV胶得到完全固化，通过利用本发明的方法，UV胶可以很好地填充FPC背面的间隙，并将FPC背面的UV胶完全固化，避免UV胶的溢出，提高产品的可靠性和稳定性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明UV胶贴合触摸屏安装于治具的结构示意图；

图2是本发明UV胶贴合触摸屏安装于治具的示意侧视图；

图3是图1中所示UV胶贴合触摸屏从上基板背面进行UV光照射的示意图；

图4是本发明本发明UV胶贴合触摸屏通过全固化设备的示意图。

附图标记：

1下基板；2上基板；3FPC；4油墨层；5UV胶；6治具；7触摸屏；8全固化设备；9传送带。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。