[发明专利]一种彩色火焰蜡烛的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色火焰蜡烛的制备领域，更具体地说是涉及一种颜色纯正、环境友好型的彩色火焰蜡烛的制备。

背景技术

彩色火焰蜡烛的发明和发展是世界蜡烛工业发展史的一个里程碑，20世纪初期国外开始研究彩色火焰蜡烛，1980年代国内也着手进行了研究。但彩焰蜡烛发展缓慢，由最初的石蜡型彩焰蜡烛发展到如今的非石蜡型彩焰蜡烛，大都是直接在一般蜡烛中添加发色剂制成，如前期美国专利申请5127922公开发明一种彩色火焰蜡烛，烛体分为两层，外层热塑性物质聚丙烯包覆，内层主燃剂为多聚甲醛，含量为76％-80％，添加粘合剂、溶剂等制备而成，然而多聚甲醛对人体及环境是极其有害；中国专利申请CN200710011373.9公开发明一种彩色火焰蜡烛，其主燃剂是石蜡，添加硬脂酸、蜂蜡、发色物质等，石蜡为长碳链烷烃，燃烧过程中的黄橙色火焰对其他彩色火焰遮盖作用较大；中国专利申请CN200710039906.4采用氨基甲酸乙酯做主燃剂，其吸湿性较强，难成形。近几年开始转向采用柠檬酸三甲酯做主燃剂，如中国专利申请CN91111832.2、CN95111973.7、CN200810040109.2、CN200710195623.9、CN200510087783.2、CN02124149.X公开发明的彩色火焰蜡烛，均使用柠檬酸三甲酯作为烛体主燃剂，但都存在烛芯处理不当的缺陷，导致蜡烛燃烧时黄芯严重，且产生“干枝”现象。以至于彩色火焰蜡烛的市场仍不容乐观，未见有大量产生。

彩色火焰蜡烛能给人们的生活带来意想不到的乐趣，若能解决以上问题，将其大量投产，带来的效益是极其可观的。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种发色纯正，不流泪，环境友好型的彩色火焰蜡烛的生产方法。

本发明的技术方案是：包括烛体和烛芯两部分；烛体包括主燃剂、助燃剂、脱模剂以及发色剂；所述的主燃剂为柠檬酸三甲酯，助燃剂为硬脂醇，脱模剂为硬脂酸酰胺；所述的烛芯包括燃烧芯和发色芯；所述的燃烧芯和发色芯均分别经过了以下1)步和2)步的处理过程：1).燃烧芯或发色芯在质量百分比浓度为5～7％的氢氧化钠溶液中加热煮沸回流的脱脂处理，取出后用去离子水反复清洗，晾干；2).将经1)步处理的燃烧芯或发色芯在质量百分比浓度为1～3％盐酸、2～4％氯化铵混合溶液中加热煮沸的脱钙脱钠处理，取出后用去离子水反复清洗，晾干；

将经过2)步处理的燃烧芯在质量百分比为0.4～0.6％的硝酸溶液中浸泡进行硝化处理；

将经过2)步处理的发色芯浸泡于发色剂溶液中，然后取出晾干；所述的盐溶液的质量百分比浓度为1～30％；接着，再在2～4％硝酸铵溶液中浸泡，晾干。

本发明的技术方案是选用熔点较高的环境友好型主燃剂柠檬酸三甲酯，在适当条件下向烛体内添加适量的发色剂，使之能均匀分散，保证发色效果；选用双烛芯，对烛芯进行适当处理，减少烛芯燃烧产生的黄橙色光干扰。

本发明的彩色火焰蜡烛的制备包括烛体制备和烛芯处理两部分。烛体包括主燃剂、助燃剂、脱模剂、发色剂；烛芯包括燃烧芯和发色芯，燃烧芯需经过脱脂、脱钙脱钠、硝化处理，发色芯需经过脱脂、脱钙脱钠、吸附发色剂、吸附氧化促进剂处理，将处理后的燃烧芯和发色芯以一定的缠绕方式组合在一起，加入熔融的烛液中，冷却制成彩色火焰蜡烛。

烛体发色剂选自铜、钾、锂、硼、钠等的有机盐、无机盐或络合物，或以上成分中的一种或几种的混合物。特别优选有机盐；或是采用发色剂为铜、钾、锂、硼或钠的无机盐时，是在主燃烧剂，助燃烧剂，脱膜剂加热熔融后再加入烛体中。

烛体助燃剂为高级脂肪醇，优选C₁₂、C₁₆、C₁₈脂肪醇中的一种或几种。

烛体脱模剂选自合成石蜡、微晶石蜡、聚乙烯蜡、丙三醇、高级脂肪酸酰胺，优选高级脂肪酸酰胺，更优选硬脂酸酰胺，

此外，根据需要，烛体中可以添加适量颜料、香精、驱虫剂等。

本发明提供与上述彩色火焰蜡烛烛体配合使用的烛芯，烛芯包括燃烧芯和发色芯两部分。

燃烧芯需经过以下处理：

1.燃烧芯需在浓度为5～7％的氢氧化钠溶液中加热煮沸回流2小时，进行脱脂处理，取出后用去离子水反复清洗，晾干。

2.燃烧芯在经上述处理后，需在2％盐酸、3％氯化铵混合溶液中加热煮沸2小时，进行脱钙脱钠处理，烛芯取出后，用去离子水反复清洗，晾干。

3.燃烧芯在经上述处理后，需在0.5％硝酸溶液中浸泡半小时，进行硝化处理，以助于发色芯的燃烧。