[发明专利]钢模铸注速指示方法和钢模铸注速指示装置无效
| 申请号: | 201110444498.7 | 申请日: | 2011-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN102430725A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
| 发明(设计)人: | 钱刚;周立新;肖爱平;苏春阳;潘明旭;刘光辉;陈继红 | 申请(专利权)人: | 大冶特殊钢股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D2/00 | 分类号: | B22D2/00;B22D37/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;张向琨 |
| 地址: | 435001 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢模铸注速 指示 方法 装置 | ||
1.一种钢模铸注速指示装置,用于指示模铸过程中从钢水包的水口流出的钢液的浇注速度,其特征在于,该指示装置包括:
浇铸车,用于载置将要进行浇注的钢水包;
电子称重器,设置在所述浇铸车上承受所述钢水包重量的位置,能够对钢水包的重量进行实时称重,测得钢水包的毛重在浇注过程中随着时间的变化数据;
数据处理器,根据来自所述电子称重器的钢水包毛重随着时间的变化数据计算出浇注速度;和
显示器,显示所述数据处理器所计算出的浇注速度。
2.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,
所述电子称重器设置于所述浇铸车与所述钢水包的耳轴接触的位置。
3.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,
所述电子称重器内置有数据传输模块,所述数据传输模块通过无线或者有线的方式将所述变化数据传送给所述数据处理器。
4.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,还包括:
存储器,将所述电子称重器测量的数据和所述数据处理器的计算结果加以存储。
5.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,
所述电子称重器测量所述变化数据的毛重采样频率通过所述显示器来设置,
所述显示器显示所述浇注速度时采用的注速显示频率与所述电子称重器的所述毛重采样频率相同或者不同。
6.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,
所述电子称重器是称重传感器,所述数据处理器是可编程逻辑控制器。
7.如权利要求1所述的钢模铸注速指示装置,其特征在于,还设置有:
报警器,在来自所述数据处理器的所述浇注速度低于下临界值或者高于上临界值时进行报警,
所述上、下临界值可以通过所述显示器进行设置。
8.一种钢模铸注速指示方法,用于指示模铸过程中从钢水包的水口流出的钢液的浇注速度,其特征在于,该指示方法包括如下的步骤:
安放步骤,将要进行浇注的钢水包放置到浇铸车;
称重步骤,利用在所述浇铸车上承受所述钢水包重量的位置处所设置的电子称重器,对钢水包的重量进行实时称重,测得钢水包的毛重在浇注过程中随着时间的变化数据;
计算步骤,利用数据处理器根据来自所述电子称重器的钢水包毛重随着时间的变化数据计算出浇注速度;和
显示步骤,将所述数据处理器所计算出的浇注速度显示在显示器上。
9.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,
所述电子称重器设置在所述浇铸车与所述钢水包的耳轴接触的位置处。
10.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,
所述电子称重器通过无线或者有线的方式将所述变化数据传送给所述数据处理器。
11.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,
在所述显示步骤后,还包括:
存储步骤,将所述电子称重器测量的数据和所述数据处理器的计算结果加以存储。
12.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,
所述电子称重器以规定的毛重采样频率来测量所述变化数据,
所述毛重采样频率通过所述显示器来设置,
所述显示器显示所述浇注速度时采用的注速显示频率与所述电子称重器的所述毛重采样频率相同或者不同。
13.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,
所述电子称重器是称重传感器,所述数据处理器是可编程逻辑控制器。
14.如权利要求8所述的钢模铸注速指示方法,其特征在于,还设置有:
报警步骤,在来自所述数据处理器的所述浇注速度低于下临界值或者高于上临界值时进行报警,
所述上、下临界值可以通过所述显示器进行设置。
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