[发明专利]适用于L型过塑机的输液瓶理瓶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过塑机生产线设备，特别涉及一种适用于L型过塑机的输液瓶理瓶装置。

背景技术

目前，L型过塑机需要将输液瓶整齐排放后才能进行过塑包装。操作人员在操作台上将前道工序输送过来的输液瓶按规定数量整理并排列整齐后，推入输送带，每排输液瓶在输送带的摩擦力带动下运行到包装工位，再进行过塑包装。可见，整理输液瓶为人工操作方式，由于人员因素的影响，以致存在输液瓶过塑包装的包装效率不高、包装质量得不到保证的相应问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于L型过塑机的输液瓶理瓶装置，采用本理瓶装置，实现了对需要过塑包装的输液瓶的整理，可提高输液瓶过塑包装的包装效率和包装质量。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于L型过塑机的输液瓶理瓶装置，其设置在操作台与输送带之间，它包括龙门支架、侧引导板、翻板、连杆、气缸、两个光电开关和控制电路；

所述龙门支架前面的两边设有侧引导板，侧引导板底部的前端固定连接在操作台尾部的上平面上，龙门支架的其余部位悬置在输送带上，龙门支架的上端内设有翻板轴，翻板轴下固定连接有翻板；

所述气缸缸体部通过气缸支架连接在操作台上，气缸的活塞杆端部铰接有连杆，连杆与翻板轴的相应端固定连接；

所述龙门支架的一侧引导板上设有前光电开关，龙门支架的后部设有后光电开关，两个光电开关接入控制电路以操纵气缸的活塞杆的伸缩。

本理瓶装置的工作原理为：使用时，由操作人员在操作台上将输液瓶按规定数量，沿两侧引导板推入本装置，输液瓶在侧引导板下方的输送带的摩擦力带动下运行到翻板处，前光电开关感应到输送带上的输液瓶，经过一定时间的延时，待各输液瓶被整理并排列整齐后，气缸将翻板打开，输液瓶随输送带从翻板的下方通过；当后光电开关感应到输液瓶时，气缸将翻板复位，此时，又可进入下一个工作步骤。

可见，采用本理瓶装置，实现了对需要过塑包装的输液瓶的整理，可提高输液瓶过塑包装的包装效率和包装质量。

所述控制电路由24V直流电源、前光电开关、后光电开关、第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、时间继电器、驱动气缸工作的电磁阀组成；

第一中间继电器的线圈与前光电开关的常开触点串接后跨接在24V直流电源的正负极之间；

第二中间继电器的线圈与后光电开关的常开触点串接后跨接在24V直流电源的正负极之间；

时间继电器的线圈与第一中间继电器的常开触点串接后跨接在24V直流电源的正负极之间；

并联的第三中间继电器的线圈与电磁阀接24V直流电源的负极；

并联的时间继电器的常开触点与第三中间继电器的常开触点接24V直流电源的正极；

第二中间继电器的常闭触点串接在并联的第三中间继电器的线圈与电磁阀、并联的时间继电器的常开触点与第三中间继电器的常开触点之间。

另，设定前光电开关、后光电开关之间的距离为S，输液瓶的长度为L，则S≥1.5L。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明中的控制电路的电路原理图。

具体实施方式

下面通过实施方式及其附图对本发明作进一步详细的说明：

参见图1，为一种适用于L型过塑机的输液瓶理瓶装置，其设置在用来理瓶的操作台1与过塑机的输送带9之间，它包括龙门支架8、侧引导板4、翻板轴7、翻板6、连杆5、气缸3、气缸支架2、两个光电开关和控制电路。

如图1、图2所示，所述龙门支架8前面的两边设有侧引导板4，侧引导板4底部的前端固定连接在操作台1尾部的上平面上，龙门支架8的其余部位悬置在输送带9上，龙门支架8的上端内设有翻板轴7，翻板轴7下固定连接有翻板6；所述气缸3缸体尾部通过气缸支架2连接在操作台1上，气缸3的活塞杆端部铰接有连杆5，连杆5与翻板轴7的相应端固定连接；所述龙门支架8的一侧引导板4上设有前光电开关SQ₁，龙门支架8的后部设有后光电开关SQ₂，两个光电开关接入控制电路以操纵气缸3的活塞杆的伸缩。