[发明专利]一种石碾米生产线加工工艺及生产线

权利要求书

1.一种石碾米生产线加工工艺，其特征在于其加工工艺步骤为：

A、脱壳：稻谷经脱壳机后，形成糙米和谷壳混和物；

B、分离：将糙米和谷壳混和物经谷糙分离系统分离后，形成糙米和谷壳；将糙米和谷壳分别送入糙米仓和谷壳仓；

C、石碾碾压：将糙米仓的糙米和谷壳仓的谷壳混合后放入电动石碾磙碾米装置的石碾盘上碾压脱去稻米的角质化果皮层；

D、筛选抛光：将经石碾碾压后的糙米和谷壳经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。

2.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于它还有二次或三次石碾碾压步骤，糙米和谷壳经石碾碾压后，再将经石碾碾压后的糙米和谷壳流入下一级电动石碾磙碾米装置内进行二次石碾碾压或三次石碾碾压，经二次或三次石碾碾压后糙米和谷壳再经筛选机筛选后，再经抛光机抛光后包装即为成品。

3.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于在石碾碾压时，糙米和谷壳混合的重量份配比为：

糙米100  谷壳5-10。

4.根据权利要求1所述的石碾米生产线加工工艺，其特征在于它还有喷湿工艺，在石碾碾压时向电动石碾磙碾米装置的石碾盘上的糙米和谷壳上喷雾水，雾水的量是糙米和谷壳的0.2-0.3％。

5.根据权利要求1所述的糙米生产线加工工艺的石碾米加工生产线，包括谷糙分离系统(1)、精米系统和筛选装置(3)，精米系统为(2)，谷糙分离系统(1)的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方，电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘出料口与筛选装置(3)的进料口相通。

6.根据权利要求5所述的石碾米加工生产线，其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是1组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的糙米和谷壳出料口是1组糙米和谷壳出料口，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通。

7.根据权利要求5所述的石碾米加工生产线，其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是2-3组电动石碾磙碾米装置，谷糙分离系统的1组糙米和谷壳出料口分别位于第1组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第1组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方，第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通，或第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别与筛选装置的进料口相通。

8.根据权利要求6所述的石碾米加工生产线，其特征在于它还有糙米仓(1-1)、谷壳仓(1-2)、一组分糙米仓(1-3)和一组分谷壳仓(1-4)，谷糙分离系统的糙米出料口与糙米仓(1-1)相通，谷糙分离系统的谷壳出料口与谷壳仓(1-2)相通，糙米仓(1-1)的出料口与一组分糙米仓(1-3)相通，谷壳仓(1-2)的出料口与一组分谷壳仓(1-4)相通，一组分糙米仓(1-3)的出料口和一组分谷壳仓(1-4)的出料口分别位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方。

9.根据权利要求7所述的石碾米加工生产线，其特征在于第1组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度大于第2组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度，第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度又大于第3组电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘和石碾滚上的碾米槽深度及槽齿的锥度。