[发明专利]湿法烟气脱硫吸收塔浆液pH计、密度计测量装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保脱硫领域，尤其涉及湿法烟气脱硫吸收塔浆液ph计、密度计测量装置及其方法。

背景技术

燃煤发电厂湿法烟气脱硫是目前脱硫率最高的是脱硫技术，应用最为广泛。该技术以石灰石浆液(石灰石加水磨制而成)作为脱硫剂，在吸收塔(化学反应装置)内对烟气所含的二氧化硫(分子式SO²)喷淋洗涤，使烟气中的SO₂反应生成CaSO₄，该反应的关键点是Ca²⁺的形成，而Ca²⁺的形成与H⁺的浓度有关，浆液的pH值最佳范围为5.8-6.2，最利于石灰石浆液分解形成Ca²⁺，所以控制好浆液的pH值，能实现脱硫供浆自动控制能，保障脱硫的效率在最佳状态。

然而，传统的湿法烟气脱硫系统中，吸收塔浆液pH计、密度计测量仪表主要安装在石膏排出泵出口管道和回流管道的旁路管道上，通过在主管道加装节流孔板，为旁路管道提供压差，使浆液通过安装在旁路管道上的pH计、密度计，测出浆液的pH值和密度值。

在现有技术中石膏排出泵本应在脱水皮带机工作出石膏时启动，吸收塔浆液pH计、密度计只能在石膏排出泵启动时才能工作。为了检测吸收塔浆液pH值和密度值，石膏排出泵必须将石膏排出泵长期启动运行。这样不仅冲刷磨损石膏排出泵、管道、节流孔板、pH计、密度计，减少使用寿命，还造成不必要的能源浪费。

因此，有必要提供可靠的吸收塔浆液测量方法来克服上述缺陷。本发明采用脱硫吸收塔浆液自流，石膏排出泵系统，将在停止出石膏时不再运行。

发明内容

本发明目的是提供一种湿法烟气脱硫吸收塔浆液pH计、密度计测量装置及其方法，能克服已有技术之不足，提高仪表在线率和准确性，减少现场设备维护的工作量，降低能耗。

本发明为实现技术目的采用的技术方案是：

一种湿法烟气脱硫浆液pH计和密度计测量装置，包括脱硫岛吸收塔、pH计容器、pH计、密度计和脱硫岛吸收塔内浆液主管道，其特征在于：pH计容器还设有滤网，pH计的电极内置在pH计容器，pH计容器下端连通有冲洗排污阀，pH计容器和脱硫岛吸收塔之间设有进口门，pH计容器和密度计上端开口之间设有旁路门，密度计上端开口的另一测连通有排地沟管，排地沟管下端设有杠杆装置，杠杆装置下设有地沟，地沟下设有吸收塔地坑，pH计容器和密度计下端开口之间设有流速调节门，pH计容器靠近密度计一侧连通冲洗水管，冲洗水管下端连通冲洗水阀，冲洗排污阀、冲洗水阀和杠杆装置分别连接自动控制柜，自动控制柜与杠杆装置之间还设有冲洗水控制回路接点，地沟下设有吸收塔地坑，吸收塔地坑和脱硫岛吸收塔之间还设有地坑泵。

所述滤网数目为5-20目，优选为10目，所述脱硫岛吸收塔内浆液主管道的通经≥50mm，壁厚≥5mm，所述冲洗水管壁厚≥2mm，所述自动控制装置可以选PLC或DCS或现场控制装置之一。

本发明同时提供一种湿法烟气脱硫浆液pH计和密度计测量方法，将湿法烟气脱硫吸收塔浆液直接从吸收塔壁引出，利用吸收塔浆液自身的液位压力提供动力自流，利用旁路门调节流速在3-5m/s以满足密度计测量对流速的要求，pH计测量缓冲罐的上部安装pH计、密度计都安装在地沟边的0米，脱硫吸收塔浆液自安装在脱硫岛吸收塔内浆液主管道流出，经过安装pH计的测量缓冲罐下部流入，上部流出，再从密度计下部流入，上部流出，导入地沟，再经地坑泵经管路返回脱硫岛吸收塔。pH计、密度计测量出的信号通过信号电缆送到自动控制装置，供运行人员监测数据。

湿法烟气脱硫浆液pH计和密度计测量装置通过调整进口门，保证浆液在测量管路中流速≤5m/s，再使用滤网和冲洗电磁阀和自动控制装置，当流速≤3m/s时，自动打开冲洗水阀，流速到达5m/s后，打开冲洗排污阀，打开冲洗排污阀后，2分钟再自动关闭冲洗排污阀。

与现有技术相比，本发明具有的实质性特点是：

本发明减轻了石膏排出泵系统长期运转的压力，降低能耗；减少设备磨损，延长设备使用寿命；最后是减少因旁路管道堵塞造成仪表不能投运的工作量，大大减少设备维护工作，提高系统可靠性。

附图说明

图1：本发明脱硫岛吸收塔pH计、密度计安装示意图。