[发明专利]溜冰鞋的3D鞋体的成型方法

说明书

技术领域

本发明关于一种溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，尤指一种可适用于冰上溜冰鞋或直排轮溜冰鞋等、可不需以吊帮成型加工且具有立体三维(3D)片体形态的鞋体成型方法。

背景技术

现有溜冰鞋，如冰上溜冰鞋或直排轮溜冰鞋等的鞋体是以塑胶材料配合射成型方式制造，其大体具有鞋头、两侧鞋面及鞋底等结构。

美国专利第7,712,173号“冰上溜冰鞋的制造方法”专利案(以下简称为173案)揭示一种鞋体，其鞋底由两可相对向内折叠且利用缝合或卡扣等方式固定的裙部所组成，所以173案的鞋体在成型后必须再经过组合、以吊帮成型加工及贴底等程序，因此173案的制造方法相当麻烦且费时。

另外，美国第2010/0275393号“溜冰鞋体的制造方法”公开案(以下简称为393案)也揭示一鞋体，其具有两部分延伸且固定结合于内底的侧裙部而形成该鞋身的外底，所以393案的鞋体在射出成型后也须再经过组合、以吊帮成型加工、刷胶及外底贴合等程序，因此393案的制造方法也相当麻烦且费时。

此外，173案及393案的鞋体在成型后需另行与一外底架以结合，该外底主要是以胶合及钉合方式与鞋体相结合，并将一具冰刀的冰刀架固设于外底上而构成一冰上溜冰鞋，然而，173案及393案的鞋体的鞋底与鞋身之间空易产生间隙，因此外底与冰刀架间力量的传递略嫌不足，故使用者需以较大的力量方能推动冰上溜冰鞋前进，而使现有的冰上溜冰鞋在使用上较为费力。

其次，为提高现有溜冰鞋鞋体的结构强度，于鞋体的部分结构上，如鞋底，会埋设一织布层，然而现有织布层仅设置于鞋体的单一构件之中，且呈平面设置，而无法形成3D立体形态，所以在现有的鞋体设置织布层是受相当限制的。

发明内容

因此，本发明人有鉴于现有溜冰鞋鞋体结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种可改进现有缺失的本发明。

本发明的主要目的在于提供一种溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其可不需后续吊帮成型加工程序，并且具有3D立体的片体设置，并能达到易于制造且具良好耐用性的目的。

为达上述目的，本发明主要提供一溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其包含有下列步骤：

提供一延展性为0.1％-10％的片体，该片体沿其边缘设置有一周缘片；

提供一模具总成，其具有一组合式的外模及一内模而于内模与外模间形成有一模穴，该内模具有一模块，该模块包含有一基座及一成型块，该成型块的形状对应于所欲形成鞋体的形状；

将片体成型为一形状接近于成型块形状的3D立体形状的成型片体；

将该成型片体套设且定位在内模的模块上；

关闭模具总成而于内模及外模间形成该模穴，且夹制该成型片体的周缘片于内模与外模之间，使周缘片的至少一部分未容置于模穴之中；

将融化的塑胶材料注入模穴之中，使塑胶材料与成型片体相结合而形成一鞋体，并使成型片体以3D立体的形态平顺地贴附在鞋体的鞋身的一表面上；以及

开启该模具总成并将含成型片体的鞋体自模具总成中取出。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中在将成型片体套设于内模的模块时，于内模的模块的基座上设置多个环绕于模穴的挂杆；

并于片体的周缘片上设置有多个相间隔的挂孔；

该成型片体是通过将挂孔钩挂于挂杆而定位于内模上。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中该片体的延展性是0.1％-3％。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中该片体的延展性是0.1％-2％。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中该片体选用下列材料之一：布材、编织材、天然皮革、人造皮革、塑胶材料及复合材料。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中在将鞋体自模具总成取出后另包含有一裁切一部分周缘片的步骤，并将垫体元件设置在鞋体的内部。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中该周缘片是片体的一体部分。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中该周缘片呈独立元件而固设于片体的边缘。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中于片体上另设置有至少一个的辅助片体，以增加该片体上设置有辅助片体处的厚度，并减少所成型的鞋体的鞋身相对于该至少一个辅助片体的位置处的厚度。

所述的溜冰鞋的3D鞋体的成型方法，其中在将融化的塑胶材料注入模穴之中的步骤中，融化的塑胶材料射入并填满于模块与成型片体之间的间隙中。