[发明专利]具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机及装配工艺

权利要求书

1.具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机，包括电机转子、电机定子、前端盖(2)、电机壳体(3)、后端盖(4)；前端盖(2)和后端盖(4)密封安装在电机壳体(3)两端构成整体电机外壳，电机定子位于电机壳体(3)内，电机转子安装在电机定子内；其特征是电机定子铁芯为铁镍软磁合金制成的多个冲片错位叠压构成，冲片为圆环形并且内圆上制有规则排列的凹槽；多个冲片叠压时相邻冲片的凹槽错开一个角度从而使定子槽形成一个斜槽，漆包线绕制在该斜槽内。

2.根据权利要求1所述的具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机，其特征是电机转子由电机轴(1)、后轴承(5)、电机磁钢(6)、前轴承(8)构成，电机轴(1)两端分别通过后轴承(5)和前轴承(8)安装在后端盖(4)和前端盖(2)上，电机磁钢(6)通过灌封胶(7)固定在电机轴(1)中部；所述后轴承(5)和前轴承(8)均为带防尘盖的单列深沟球轴承，所述前、后轴承内圈与电机轴为过盈配合，过盈量在0.01mm以内；前轴承与电机壳体为过盈配合，后轴承与电机壳体为间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机，其特征是电机壳体上制有用于降低电机温升的散热筋板。

4.具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机的装配工艺，其特征是装配步骤中包含以下三个工艺控制过程：

(1)热源的控制：

A)选择带防尘盖的单列深沟球轴承，以保证轴承电机在负载下的低损耗和平稳性；

B)选择前后轴承内圈与主轴为过盈配合，过盈量在0.01mm以内；前轴承与外壳为过盈配合，后轴承与外壳为间隙配合的方式降低电流和电机定子绕组的发热；

(2)电机定子及叠压。

电机定子铁芯的材料采用1J50铁镍软磁合金，并且定子叠压时采用斜槽叠压技术减小定转子的齿槽脉动转矩，减少噪音，提高转动平稳性的要求；

(3)电机转子灌胶及动平衡控制：通过电机转子磁钢进行灌封保证电机磁钢与转子连接的可靠和工作时的平稳性。

(4)对转子进行整体动平衡，并且保证许用不平衡量在7000RPM。

5.根据权利要求4所述的无刷直流永磁电动机的装配工艺，其特征是电机外壳同时设计有散热筋板用于降低电机温升。

6.根据权利要求4所述的无刷直流永磁电动机的装配工艺，其特征是电机定子叠压具体做法是：在定子冲片的叠压时，将第一个和第二个冲片旋转一个角度，这样叠压直到整个定子完成，从而使定子槽形成一个角度；定子绕线时，漆包线就在这个有角度的斜槽里绕制。

7.根据权利要求4所述的无刷直流永磁电动机的装配工艺，其特征是步骤(3)中转子采用不锈钢，具体做法是：先将电机使用的磁钢用胶固定于电机转子上；待胶固化后，对整个转子使用环氧密封胶进行整体灌封，最后再将多余的密封胶去除掉。