[发明专利]一种理发剪刀头

说明书

技术领域

 本发明涉及理发剪，尤其涉及一种理发剪的刀头。

背景技术

现有的理发剪的刀头，包括定刀头和动刀头，动刀头相对定刀头横向运动，使动刀头的前尖齿切削刃和定刀头的前尖齿切削刃产生一个相对横向剪切效果，动刀头是一件包括动刀后配合面、中间栱桥板、前斜撑板、前尖齿的板状部件，前尖齿的底面为动刀前配合面，动刀前配合面和动刀后配合面处于同一平面上，前尖齿的底面与前尖齿的侧面的相交线即构成前尖齿的切削刃，动刀前配合面与定刀前配合面配合，动刀后配合面与定刀后配合面配合，其中动刀头的前尖齿直接在前斜撑板前端经切齿加工得到，该前尖齿的底面也即动刀前配合面就是前斜撑板的前端面，如图1、图2、图3所示，这种结构的动刀头从动刀头前尖齿的底面到前尖齿的顶面会形成较大深度，并且前尖齿底面的前后尺寸大小基本上由动刀头板材的厚度决定，两者约成正比例关系，当这种动刀头采用较厚的板材进行加工时，前尖齿的切齿加工量特别大，造成刀头加工成本太高，当这种动刀头采用稍薄一些的板材加工时，由于这种结构的动刀头从动刀头前尖齿的底面到前尖齿的顶面会形成较大深度，切齿加工量还是比较大，同时前尖齿底面的前后尺寸会过小，从而会使动刀头前尖齿的切削刃过短影响剪发效率，而且还会使动刀头前配合面的前后尺寸变短、面积变小影响动刀头横向运动时的稳定性，因此现有技术中的这种理发剪的刀头存在加工成本偏高以及剪发效率和剪发稳定性偏差的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种剪发时工作稳定、剪发效率较高并且加工成本低的理发剪刀头。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样的，一种理发剪刀头，包括定刀头和动刀头，动刀头相对定刀头横向运动，使动刀头的前尖齿切削刃和定刀头的前尖齿切削刃产生一个相对横向剪切效果，动刀头是一件包括动刀后配合面、中间栱桥板、前斜撑板、前尖齿的板状部件，前尖齿的底面为动刀前配合面，动刀前配合面和动刀后配合面处于同一平面上，前尖齿的底面与前尖齿的侧面的相交线即构成前尖齿的切削刃，动刀前配合面与定刀前配合面配合，动刀后配合面与定刀后配合面配合，动刀头的前斜撑板前端向前延伸设置有前尖齿板，前尖齿板后端通过过渡圆角板与前斜撑板前端连成一体，前尖齿板的前端设置有前尖齿。

由于本发明的技术解决方案不在动刀头的前斜撑板上直接加工切齿，而是在前斜撑板前端另外向前延伸设置前尖齿板、前尖齿板与前斜撑板之间还有过渡圆角板过渡连接，前尖齿加工在前尖齿板上并且设置在前尖齿板的前端，从而使动刀头前尖齿的切削刃的长度以及动刀前配合面的面积只受前尖齿板前伸尺寸的限制而与动刀头板材的厚薄无关，如需提高切削刃的长度或增大动刀前配合面只需加大前尖齿板的前伸尺寸即可达到目的，因此本发明所提供的这种结构的动刀头完全可以选用较薄的动刀头板材来加工并能确保切削刃有足够的长度、动刀前配合面足够大，较薄的材料直接使前尖齿容易加工、加工成本明显降低，切削刃有足够的长度可明显提高剪发效率，有足够大的动刀前配合面可很好确保剪发的稳定性，此外前尖齿板和前斜撑板之间的过渡圆角板可以使前尖齿板与前斜撑板进行较好的弹性连接，使前尖齿底面在工作时可更好地与定刀头贴合，该过渡圆角板的圆角大小可根据产品设计的需要灵活选定。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是现有技术中动刀头的立体结构图。

图2是现有技术中动刀头的底面结构图。

图3是现有技术中动刀头的侧面结构图。

图4是现有技术中理发剪刀头的动刀头与定刀头配合的立体结构图。

图5是本发明所提供的动刀头的立体结构图。

图6是本发明所提供的动刀头的正面结构图。

图7是本发明所提供的动刀头的侧面结构图。

图8是本发明所提供的动刀头的底面结构图。

图9是本发明所提供的理发剪刀头中动刀头与定刀头配合的立体结构图。

图10是图7中前尖齿板部位的局部放大图。

其中：1、定刀头；2、动刀头；3、动刀后配合面；4、中间栱桥板；5、前斜撑板；6、前尖齿；7、动刀前配合面；8、切削刃；9、前尖齿板；10、过渡圆角板；11前尖齿板的顶面。

具体实施方式