[发明专利]一种利用糖滤泥制备透水砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以糖厂废弃物糖滤泥作成孔剂制备透水砖的方法，涉及污水处理领域，属于资源环境领域。

背景技术

当前我国高度重视节能降耗、污染减排工作，已经把节能减排作为国家发展的重要策略。目前，城市建设中主要采用大理石、水泥和柏油等不透水的材质铺设广场、人行道。采用上述材料铺设的路面虽具有整洁美观的效果，但是也存在一些缺点。首先是影响城市排水系统，由于这些材料的透水性差，当下雨时，阻止了雨水的渗透，导致城市地下水源得不到补充，加重了城市的干旱现象；其次，地面的反射作用增加了城市的热岛效应，使城市的环境舒适度降低。

传统的道路铺设材质其原料主要都是矿物原料，为了响应国家的号召，以固体废弃物代替矿物原料生产透水砖，既可以减少矿物资源的消耗，达到节能减排的目的，又可以实现废物利用，达到保护环境的目的。目前，制备透水砖所采用的成孔剂多为有机和无机成孔剂，有机成孔剂价格昂贵，所以无机成孔剂正成为发展趋势，目前使用的无机成孔剂多为珍珠岩、木屑、锯末等，但是糖滤泥主要成分为碳酸钙，在高温下才会分解，易于成孔，可以作为高温成孔剂。且到目前为止，还未有糖滤泥做成孔剂应用于透水砖的报道。

发明内容

本发明的目的是以糖厂废弃物糖滤泥为高温成孔剂，以粉煤灰为原料，粘土作粘结剂，废陶瓷为骨料制取低碳环保型陶瓷透水砖。

本发明所涉及的技术方案：

一种利用糖滤泥制备透水砖的方法，包含备料，制坯，烧结的步骤，原料由糖滤泥、粉煤灰、粘土、废陶瓷组成，各组分质量百分比如下：糖滤泥：22～28％、粉煤灰：20～25％、粘土：25～30％、废陶瓷：17～23％。

其制备方法包含以下工艺步骤：

a.备料：将糖滤泥自然晾干，使其相对含水率≤13％；将所得的糖滤泥破碎过100目筛；废陶瓷破碎至粒径为0.85～2.00mm；粉煤灰、粘土过160目筛；

b.制坯：按透水砖配方的质量百分比：糖滤泥：22～28％、粉煤灰：20～25％、粘土：25～30％、废陶瓷：17～23％称取备好的各种原料并混合加水，其中控制所需水分为配合料绝干质量的10％～16％；经搅拌，造粒，陈腐，成型，干燥工序制得生坯体；其中，搅拌时间3h；陈腐时间48h；成型压力为20MPa；干燥温度为105～110℃，干燥时间为6h；

c.烧结：在箱式电炉中对生坯体进行烧结，其烧结温度1080～1120℃，烧结时间0.5～1h，随炉冷却后即为透水砖。

所述的糖滤泥采用碳酸法甜菜糖厂产生的滤泥。

利用上述方法制备的透水砖其抗折强度为23.4～28.6MPa，孔隙率为26.8％～31.2％，透水系数为0.8×10^-2～1.3×10^-2cm/s。

本发明所使用的成孔剂为糖厂废弃物糖滤泥。糖滤泥的主要成分为CaCO₃，其分解温度在800℃以上，在本发明中糖滤被用作高温成孔剂。

本发明的有益效果是：使用此方法制备的透水砖，不仅工艺简单，生产成本低，而且该砖的透水性好，强度高，是一种新型环保低碳材料。适用于铺设人行道、庭院小径、公园园林路径、露天停车场、公共广场等公共场所。

附图说明

本发明附图3幅，

图1是实施例4所得一种透水砖材料的XRD图；

图2是实施例4所得一种透水砖材料在放大500倍下的SEM断面图；

图3是实施例4所得一种透水砖材料在放大500倍下的SEM断面图。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

a.备料：将碳酸法甜菜糖滤泥自然晾干，使其相对含水率≤13％；将所得的糖滤泥破碎过100目筛；废陶瓷破碎至粒径为0.85～2.00mm；粉煤灰、粘土过160目筛。

b.制坯：按透水砖配方的质量百分比：成孔剂糖滤泥22％、粉煤灰25％、粘土30％、废陶瓷23％称取备好的各种原料并混合加水，其中控制所需水分为配合料绝干质量的10％；搅拌3h，使其均匀混合；造粒后陈腐48h，将陈腐好的料放入压砖机中，压力为20MPa；将成型后的砖放入干燥箱中，干燥温度105℃，干燥时间6h，制得生坯体。

c.烧结：将干燥后的砖放入箱式电炉内，在1080℃下进行烧结，保温1h，随炉冷却后即为透水砖。