[发明专利]无机复合建筑防火保温免拆模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰材料，特别涉及一种无机复合建筑防火保温免拆模板。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，各省市在城市建设方面都有了较大的发展，特别是在改善人民生活住房方面发展更快。现代房屋建筑用混凝土浇筑梁、柱、剪力墙用的摸板，多采用木模板或钢模板。在浇筑混凝土前，需要人工按要求安装模板，待混凝土浇筑凝固后，还需进行模板的拆除工作，最后在混凝土的面上还需作防火保温层，其不足之处为：费工、费时、费工费，经常拆卸模板，模板损坏严重，会造成很大浪费。使用木模板更是浪费资源。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供一种无机复合建筑防火保温免拆模板。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种无机复合建筑防火保温免拆摸板，其特征在于：包括无机复合浆料、玻璃纤维网格布，在所述无机复合浆料中设有二层玻璃纤维网格布挤压构成实芯摸板，或再在两层玻璃纤维网格布之间的无机复合浆料中水平间距设有数条通孔构成多孔摸板，所述实芯摸板和多孔摸板的一个面上均设有两条凹槽，每条凹槽内设有数个安装孔；所述无机复合浆料主要由氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉、水组成，其组份重量百分比为：

氧化镁          12；           玻化微珠        25；

硫酸镁          3；            粉煤灰          20；

废弃矿粉        5；            水              35；

所述的实芯摸板的制作方法步骤如下：

步骤一、混料：将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌，搅拌1-2分钟至均匀；

步骤二、加水：向搅拌均匀的干料中按上述比例加水，再继续搅拌1-2分钟至浆料即可；

步骤三、布料：首先在托板中固定两条凸条，再将托板放入生产线挤压机的传送带上，将搅拌好的浆料通过管道送入托板上，然后用刮板将浆料刮平，刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压，挤压后的浆料厚度为2mm；

步骤四、衬布：在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布；

步骤五、布料：在第一层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料，挤压后的浆料厚度为26～76mm；

步骤六、衬布：在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布；

步骤七、布料：在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层浆料，挤压后的浆料厚度为2mm；

步骤八、脱板：将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板；

步骤九、切割成型：将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型，在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5； 

所述的多孔摸板的制作方法步骤如下：

步骤一、混料：将上述比例的氧化镁、玻化微珠、硫酸镁、粉煤灰、废弃矿粉放入生产线上的搅拌机中进行混料搅拌，搅拌1-2分钟至均匀；

步骤二、加水：向搅拌均匀的干料中按上述比例加水，再继续搅拌1-2分钟成浆料即可；

步骤三、布料：首先在托板中固定两条凸条，再将托板放入生产线挤压机的传送带上，将搅拌好的浆料通过管道送入托板上，然后用刮板将浆料刮平，刮平后的浆料经过双驱动对辊挤压机进行第一次挤压，挤压后的浆料厚度为2mm；

步骤四，衬布：在挤压后的浆料面上布一层玻璃纤维网格布，在玻璃纤维网格布上放置模具，将数根钢管置入模具中；

步骤五、布料：在第一层玻璃纤维网格布上再挤压第二层厚度为26～76mm浆料；

步骤六、衬布：在第二层挤压后的浆料面上再布一层玻璃纤维网格布；

步骤七、布料：在第二层玻璃纤维网格布上再挤压一层厚度为2mm的浆料，浆料挤压成型后将模具取掉、数根钢管抽出；

步骤八、脱板：将成型的实芯摸板送至恒温养护窑或自然风干后脱板；

步骤九、切割成型：将干燥后的实芯摸板整齐码放后切割成型，在通过步骤三托板中固定的两条凸条使成型后摸板面上形成的两条凹槽4内打上数个安装孔5。

本发明的特点是：保温、隔热、防火性能好，防火等级达到国家标准A1级；充分利用废物组份，节能、节约资源；本发明的使用除安装模板的工序外，其他工序都可免除，省工、省时、省工费。

附图说明

图1为本发明实芯摸板的侧视图。

图2为本发明多孔摸板的侧视图。

图3为本发明实芯摸板和多孔摸板的主视图。