[发明专利]电石渣干粉防堵装置及电石渣干粉储存方法

说明书

技术领域

本发明涉及电石渣技术领域，是一种电石渣干粉防堵装置及电石渣干粉储存方法。

背景技术

电石渣是化工行业电石法乙炔生产中排出的废渣，其主要的化学成分是氢氧化钙，但其污染严重，难以处理。目前电石法乙炔工艺主要有两种方式：（1）湿法乙炔；（2）干法乙炔。两种工艺产生的副产物电石渣的形态各异，湿法乙炔工艺产生的电石渣水份很高，达95%以上，经过机械脱水处理后水份可降低至40%以下，最后经过烘干处理，电石渣水份可以降低到1%至2%；干法乙炔工艺产生的电石渣水份在3%至10%。目前利用电石渣制水泥已经成为大规模处置电石渣的唯一途径，在利用电石渣制水泥的生产中，大量的电石渣需要储存，目前不管是经过烘干的电石渣干粉，还是干法乙炔排出的电石渣干粉都存在粉体的温度较高，达到100℃以上，并含有不高于10%的水分。而目前的储存方式存在技术缺陷，不能满足电石渣粉体的储存，主要存在的问题包括：（1）库内电石渣有较强的吸湿性，容易在库内发生结块现象，造成库内堵塞导致卸料不畅，影响后续生产；（2）电石渣在储库内逸出各种有害气体，在检修时较高浓度的有害气体容易造成检修人员的中毒；（3）电石渣中残留的未完全消解的电石会逐步释放出乙炔气体，经过富集后容易导致爆炸，发生安全事故。

发明内容

本发明提供了一种电石渣干粉防堵装置及电石渣干粉储存方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电石渣易结块导致卸料不畅影响后续生产，释放各种有害气体和乙炔气体造成人员中毒和发生爆炸的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种电石渣干粉防堵装置，包括电石渣储库、卸料装置、缓冲仓、密封出料筒和提升机；在电石渣储库内固定有挡料盘，在挡料盘的两侧有出料口，在电石渣储库的下端固定有下料管，在电石渣储库的底部通过支架固定安装有至少一组分别与出料口和下料管相通的卸料装置，在下料管的下端通过支架固定安装有与下料管相连通的缓冲仓，在缓冲仓的下方通过支架固定安装有密封出料筒，缓冲仓的出料口通过管线和密封出料筒的进料口相连通，在密封出料筒的出料口上固定安装有出料管，在出料管上固定安装有三通分料阀，三通分料阀的第三端通过管线和提升机的进料口相连通，提升机的出料口通过输送装置和电石渣储库的进料口相连通。

下面是对技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述在电石渣储库的上方通过支架固定安装有库顶收尘器，库顶收尘器的下端通过管线和电石渣储库的内腔相连通，在库顶收尘器的下部左侧固定有与库顶收尘器相通的第一进气管头，第一进气管头的进气口通过管线和电石渣储库的腔体相连通，在库顶收尘器的左方通过支架固定安装有第一收尘器电机，在库顶收尘器的上部左侧固定有与库顶收尘器相通的第一出气管头，第一出气管头的出气口通过管线和第一收尘器电机的进口相连通；密封出料筒4呈左低右高的形状，在密封出料筒的上部有与密封出料筒相通的凸起，在密封出料筒的上方通过支架固定安装有收尘器，在收尘器的下部左侧和右侧分别固定有与收尘器相通的第二进气管头和第三进气管头，第二进气管头的进气口通过管线和提升机相连通，第三进气管头的进气口通过管线和凸起相连通，缓冲仓的顶端通过管线和凸起相连通，在收尘器的左方通过支架固定安装有第二收尘器电机，在收尘器的上部左侧固定有与收尘器相通的第二出口管头，第二出口管头的出气口通过管线和第二收尘器电机的进气口相连通。

上述在密封出料筒的下方通过支架固定安装有密封出料筒风机，密封出料筒风机的出风口通过管线和密封出料筒的右端相连通。

上述卸料装置包括密封溜槽，在密封出料筒的下方固定安装有至少一组罗茨风机，罗茨风机的出风口通过管线和密封溜槽相连通。

上述在库顶收尘器的下端和电石渣储库的内腔之间的管线上固定安装有阀门，在收尘器的下端和密封出料筒之间的管线上固定安装有阀门，在缓冲仓的顶端和凸起之间的管线上固定安装有止逆阀，在罗茨风机和卸料装置之间的管线上固定安装有止逆阀。

上述在库顶收尘器的下端和电石渣储库的顶端之间的管线上固定安装有阀门，在收尘器的下端和密封出料筒之间的管线上固定安装有阀门，在缓冲仓的顶端和凸起之间的管线上固定安装有止逆阀，在罗茨风机和卸料装置之间的管线上固定安装有止逆阀。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种利用上述电石渣干粉防堵装置的电石渣干粉储存方法：其按下述步骤进行：