[发明专利]一种弯头装夹定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯头的夹装工具，特别涉及一种弯头装夹定位装置。

背景技术

现有技术中，锅炉集箱、管道中所涉及的弯头，弯头压制成形、端口余量气割去除之后，仅使用斜塞铁9’及夹紧装置将其固定于镗床工作平台上（如图1所示），即对弯头坡口进行镗削加工，弯头摆放于镗床工作平台10’上之后，现有技术中，仅使用斜塞铁9’和夹紧装置，完成对弯头的夹紧固定操作。采用此种方法，受弯头外表面圆度公差影响（弯头压制成形），弯头在镗床工作平台10’上的装夹耗时长，影响生产加工效率；而且，弯头装夹定位精度误差大，影响装夹质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯头装夹定位装置，可以对弯头进行快速定位，定位精度高、操作便捷，减少了人为装夹耗时，大大提高了生产效率，还保证了装夹质量；同时成本低廉，通用性好，便于大规模使用。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种弯头装夹定位装置，包含镗床工作平台，还包含：

定位基座，所述的定位基座包含：设置在所述镗床工作平台上的底板，设置在所述底板上的一对底板定位槽，设置在所述每根底板定位槽两侧的若干个底板定位孔，以及设置在所述每根底板定位槽中并可沿底板定位槽滑移的一对支座板，该一对支座板上放置弯头；

夹紧装置，所述的夹紧装置包含：设置在所述一对底板定位槽之间的底座，设置在所述一对底板定位槽之间且在弯头下方顶住弯头的支撑器，两端分别压设在底座和支撑器上且压住弯头的压板。

所述的一对底板定位槽的夹角范围为40°～90°。

所述的每根支座板上设有V型槽，该V型槽中放置弯头。

所述的V型槽的张角范围为40°～100°。

所述的压板为U型，该U型压板的弧顶设在支撑器上方。

所述的镗床工作平台可旋转。

所述的支撑器为液压千斤顶。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、可以对弯头进行快速定位，定位精度高；

2、操作便捷，减少了人为装夹耗时，大大提高了生产效率；

3、成本低廉，通用性好，便于大规模使用。

附图说明

图1为现有技术的弯头装夹定位装置的结构示意图；

图2为本发明一种弯头装夹定位装置的结构示意图；

图3为图2中所示弯头装夹定位装置的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图2和图3所示，一种弯头装夹定位装置，包含镗床工作平台10，在本实施例中，该镗床工作平台10可旋转，该弯头装夹定位装置还包含：定位基座和夹紧装置。其中，定位基座包含：设置在镗床工作平台10上的底板2，设置在底板2上的一对底板定位槽21，设置在每根底板定位槽21两侧的若干个底板定位孔22，该若干个底板定位孔22可满足不同尺寸的弯头的装夹，通用性强，以及设置在每根底板定位槽21中并可沿底板定位槽21滑移的一对支座板1，该一对支座板1上放置弯头。

如图2所示，夹紧装置包含：设置在一对底板定位槽21之间的底座6，设置在一对底板定位槽21之间且在弯头下方顶住弯头的支撑器7，两端分别压设在底座6和支撑器7上且压住弯头的压板5。一对底板定位槽21的夹角为b，b的范围为40°～90°，在本实施例中，该底板定位槽21的夹角为90°。

如图3所示，每根支座板1上设有V型槽11，该V型槽11中放置弯头，便于对弯头进行快速定位且定位精度高， V型槽11的张角为a，a的范围为40°～100°在本实施例中，V型槽11的张角a为60°。

如图2所示，压板5为U型，该U型压板5的弧顶设在支撑器7上方，在本实施例中，U型压板5通过螺栓与底座6固定连接，支撑器7选用液压千斤顶。

当使用时，将待加工的弯头放置在支座板1中的V型槽11中，再根据该弯头的弯曲半径、规格尺寸，选择底板2上相对应的底板定位孔22，通过螺栓将弯头固定在支座板1上，再通过弯头下方的支撑器7将弯头的上平面调整至水平状态，保证了装夹的质量，再通过压板5将弯头压紧，再通过螺母和螺杆将压板5固定在底座6上，从而使弯头夹紧固定于镗床工作平台10上，减少了人为装夹耗时，大大提高了生产效率。

综上所述，本发明一种弯头装夹定位装置，可以对弯头进行快速定位，定位精度高、操作便捷，减少了人为装夹耗时，大大提高了生产效率，还保证了装夹质量；同时成本低廉，通用性好，便于大规模使用。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。