[发明专利]高压卤蛋方法及用于该方法的高压卤蛋装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压卤蛋方法及用于该方法的高压卤蛋装置。

背景技术

卤蛋传统工艺是在常压下对蛋品进行卤制，为了使卤液渗入蛋品中，需要长时间进行翻动卤制，不仅耗时耗工，而且效率低。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种高压卤蛋方法及用于该方法的高压卤蛋装置，它可大大缩短卤蛋的时间，提高卤蛋效率。

本发明技术方案由以下两部分构成：

方案一：

一种高压卤蛋方法，其特征在于：它是将蛋品和卤液置于能启闭的密闭高压卤罐中，利用加热装置对卤液进行加热，使高压卤罐中产生高压，从而对蛋品进行高压卤制。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：在对蛋品进行高压卤制的过程中，利用自动翻动装置对高压卤罐内的蛋品或卤液进行翻动。从而不仅可进一步缩短卤蛋时间，而且可使卤液渗入更均匀，进一步提高卤蛋的品质和口感。

方案二：

一种用于上述高压卤蛋方法的高压卤蛋装置，其特征在于：它包括能启闭的密闭高压卤罐及用来对高压卤罐内的卤液进行加热的加热装置。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述高压卤罐上还设有用来对高压卤罐内的蛋品或卤液进行翻动的自动翻动装置。

较之现有技术而言，本发明具有以下优点：

(1)本发明以高于常压的方式对蛋品进行卤制，可使卤液更容易渗入蛋品中，从而大大缩短卤蛋的时间，提高卤蛋效率；

(2)本发明在对蛋品进行高压卤制的过程中，还同时利用自动翻动装置对高压卤罐内的蛋品或卤液进行自动翻动，不仅可进一步缩短卤蛋时间，既省时又省工，而且可使卤液渗入更均匀，进一步提高卤蛋的品质和口感。

附图说明

图1是本发明提供的一种高压卤蛋装置的实施例1结构示意图。

图2是图1的侧视图，图中将高压卤罐的卤罐密封门打开。

图3是图1中的旋转架和旋转轴连接示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本发明提供的一种高压卤蛋装置的实施例2结构示意图。

图6是图5的侧视图，图中将高压卤罐的卤罐密封门打开。

图7是本发明提供的一种高压卤蛋装置的实施例3结构示意图。

图中标号说明：1、蛋品；

2、高压卤罐，2-1、卤液输送入口，2-2、卤液回收出口，2-3、卤罐安全阀，2-4、卤罐放气口，2-5、排污分支口，2-6、第一过滤装置，2-7、卤罐罐体，2-8、卤罐密封门，2-9、卤罐密封门锁紧装置，2-10、装蛋小车，2-11、卤液循环喷射口，2-12、卤液抽吸口，2-13、卤罐液位计，2-14、卤罐压力传感器，2-15、卤罐压力表，2-16、卤罐溢流阀，2-17、隔离板，2-18、第二过滤装置，2-19、装蛋桶提手，2-20、装蛋桶；

3、卤液加热缓存罐，3-1、卤液补给输入口，3-2、卤液回收进口，3-3、卤液输送出口，3-4、缓存罐压力传感器，3-5、缓存罐溢流阀，3-6、缓存罐安全阀，3-7、缓存罐放气口，3-8、缓存罐压力表，3-9、缓存罐液位计，3-10、喷淋液输出口；3-11、缓存罐罐体，3-12、缓存罐密封门，3-13、缓存罐密封门锁紧装置；

4、熬药配料罐，4-1、卤液补给输出口；

5、卤液补给管道；5-1、补给控制水泵，5-2、补给控制阀；

6、卤液输送管道，6-1、输送控制阀；

7、卤液回收管道，7-1、回收控制水泵，7-2、回收控制阀；

8、蒸汽加热管道，8-1、蒸汽输入管，8-2、冷却水输入管，8-3、蒸汽输入控制阀，8-4、冷却水输入控制阀，8-5、蒸汽和/或冷却水出口；

9、旋转架，9-1、横向支杆，9-2、法兰盘；

10、支撑轮，11、支撑轮支座，12、旋转轴，13、第一导轨，14、小车锁紧装置，15、喷淋管；

16、卤液喷淋输送管，16-1、喷淋控制水泵，16-2、喷淋控制阀；

17、第二导轨；

18、卤液循环喷射管道，18-1、卤液喷射控制水泵，18-2、第一卤液喷射控制阀，18-3、第二卤液喷射控制阀，18-4、清水注入管道，18-5、清水注入控制阀；

19、支撑架。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明内容进行详细说明：

(一)具体实施方式一