[发明专利]一种卷材输送张紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷材输送张紧装置。

背景技术

目前，一般的涂布机、贴膜机、复合机等大型卷材加工机器在卷材输送阶段一般都设置有张紧装置，其作用是保证输送的卷材有足够的张力，防止卷材在加工机器内部驱动滚筒上打滑或在托辊之间产生过大的挠度。张紧装置最好具有自动调整拉紧力、快速响应的性能。

现在公知的张紧装置一般通过机械结构进行张紧调节，如通过螺纹副调节张紧辊的位置，或者通过摇摆臂进行调节，其结构复杂、体积庞大，导向辊错综复杂，容易导致卷材导向运动不顺畅，不能快速实时自动调节，且使用时间长时，张紧装置产生磨损使得张紧效果降低，检修调整张力过程费时费力，影响整个生产过程进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种结构简单、且能够自动调节卷材的张紧力的卷材输送张紧装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是该卷材输送张紧装置包括工作台支架以及设置在工作台支架上的第一导向辊总成、第二导向辊总成、张紧导辊总成和张紧导辊支架总成，所述张紧导辊支架总成设置在第一导向辊总成与第二导向辊总成之间，所述张紧导辊总成架设在张紧导辊支架总成上，且张紧导辊总成处于第一导向辊总成和第二导向辊总成的下方，所述第一导向辊总成包括第一导向辊，所述第二导向辊总成包括第二导向辊，所述张紧导辊总成包括张紧导辊，所述张紧导辊支架总成能够调节张紧导辊总成的高度，使得卷材依次经过所述第一导向辊、张紧导辊和第二导向辊而达到张紧状态。

优选的是，所述张紧导辊支架总成具有弹性，使得所述张紧导辊总成能够根据卷材在第一导向辊一端的速度和第二导向辊一端的速度的差异，通过调节其弹性来自动调节张紧导辊总成的高度，以用于调节卷材的张紧程度。

其中，张紧导辊支架总成中包括有支撑机构和弹性机构，所述弹性机构包括套装在支撑机构外的弹簧，所述张紧导辊总成支撑在所述弹簧上。

优选的是，所述支撑机构和弹簧采用对称的两组，分别设置在所述张紧导辊总成的两端，所述张紧导辊总成的两端分别通过一个连接组件而支撑在所述两组弹簧上，所述每个连接组件包括直线轴承、套装在直线轴承外的轴承座、以及连接板，所述轴承座与连接板固定连接，连接板的中心开有圆孔，以用于支撑张紧导辊总成的一端。弹簧和直线轴承都是套接在支撑机构上，并随着受力变化沿支撑机构作上下运动。直线轴承的作用是可以使其外的轴承座以及所承载的张紧导辊总成沿张紧导辊支架的支撑机构上下顺畅做往复式运动。

优选的是，所述连接组件中还包括有卡簧，所述直线轴承的上下两端分别通过卡簧卡设在弹簧上，使直线轴承可以带动弹簧一起运动。

其中，所述支撑机构包括固定在工作台支架上的底板固定板、固定在所述底板固定板上的导杆、以及上部固定板，所述上部固定板固定在所述导杆顶端，所述弹簧套装在导杆上。支撑机构通过底板固定板与上部固定板固定连接在工作台支架上。

优选的是，所述限位开关采用两个，分别设置在导杆上对应弹簧的最大拉伸位置和最大压缩位置。或者，也可以采用限位传感器，所述限位传感器设置在弹簧的最大拉伸位置和最大压缩位置，所述限位传感器同时电连接在卷材进料机构或卷材出料机构与电源之间，当弹簧达到最大拉伸位置或最大压缩位置时切断卷材进料机构或卷材出料机构与电源的连接。或者也可以由限位传感器发送信号至控制设备，由控制设备或通过人工方式控制卷材出料机构或者卷材进料机构停止动作，以防止卷材被拉断。

该卷材输送张紧装置通过弹簧受力变化时压缩或反弹来实时调节对卷材的拉紧力，当卷材进料速度较快时，其对张紧导辊总成拉力小，张紧导辊总成在重力作用下向下压缩弹簧，直到达到平衡位置时停止下滑，从而能够自动将卷材张紧；当卷材出料速度较快时，卷材对张紧导辊总成有向上的拉力，导致张紧导辊总成向上运动，直到达到平衡位置时停止向上运动，从而能够自动将卷材张紧。

由于弹簧的弹性系数太大则很难快速灵敏地反应，不能自动调节张紧力；弹性系数太小则张紧导辊总成位移太大，容易失灵，也不能达到张紧卷材的效果。为了长期使用过程中保持该装置快速响应的效果，可以根据卷材的材质、张紧导辊的材质、卷材的进料、出料速度等因素来选用弹簧。

本发明装置适于在多种卷材加工设备中进行使用，如涂布机，收卷机，切纸机等，所采用的卷材可以为纸箔、金属箔、塑料膜、以及电池极片等。