[发明专利]一种2-氯-3-氨基吡啶的制备方法有效
| 申请号: | 201110439864.X | 申请日: | 2011-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN102532010A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 汤浩;严留新;杲婷;张海娟;陈年海 | 申请(专利权)人: | 江苏新瀚有限公司;常州花山化工有限公司 |
| 主分类号: | C07D213/73 | 分类号: | C07D213/73 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
| 地址: | 210047 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氨基 吡啶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于精细化工领域,具体涉及一种2-氯代吡啶化合物的制备方法,特别是涉及一种以2-吡啶酮为原料的2-氯-3-氨基吡啶的制备方法。
背景技术
氨基吡啶类化合物是一类具有杂环结构的环氨物质,在有机化工的许多领域有着广泛的应用。由吡啶代替苯环而得到的新化合物具有更高的生物活性,或更低的毒性,或更高的内吸性和选择性,因此吡啶类中间体得到迅速地发展。
2-氯-3-氨基吡啶是一类非常有用的吡啶类衍生物,它是一种重要的医药和农药中间体。它可以作为粘度调节剂,可以合成抗消化性溃疡药哌仑西平、二氮杂卓类抗艾滋病药、白细胞三烯生物合成抑制剂,并可用作杀虫剂的药物中间体。另外,它及其衍生物也可用作食品添加剂、超高效酰化催化剂等物质的原料,还可直接用作药物及分析检测试剂。因此,对2-氯-3-氨基吡啶合成的研究具有重要意义,前景十分广阔。
目前,2-氯-3-氨基吡啶的制备方法主要有以下几种:
(1)以3-氨基吡啶为原料,先在双氧水和盐酸的作用下发生氯化反应,反应结束后,调节反应液到碱性,即得到主产物2-氯-3-氨基吡啶和副产物2,5-二氯-3-氨基吡啶(Schich O.V.,et al.Ber Dt Chem Ges,1936,69:2593~2610)。在专利CN 101514185A中公开了一种2-氯-3-氨基吡啶的生产方法,该方法在得到主产物2-氯-3-氨基吡啶后,将副产物2,5-二氯-3-氨基吡啶催化氢化还原成原料3-氨基吡啶;
(2)以2-氯-3-硝基吡啶为原料,通过氯化亚锡还原来制备2-氯-3-氨基吡啶(Swinehart C.F.,et al.US3837882,1974);
(3)以2-氯烟酰胺为原料,通过霍夫曼降解反应而制备2-氯-3-氨基吡啶(Jose V.C.,et al.ES548693,1986);
(4)以2-氯-3-硝基吡啶为原料,以Pd-Fe/TiO2为催化剂进行催化氢化而制备2-氯-3-氨基吡啶(李隽.化学世界,2010,12:748-751)。
以上的几种制备2-氯-3-氨基吡啶的方法中,方法(1)的缺点是3-氨基吡啶一步法氯化必然得到一定量的副产物如4-氯-3-氨基吡啶、2,5-二氯-3-氨基吡啶等,导致产品的色泽较深,难以精制提纯。虽然可以用有机溶剂多次重结晶,但品质仍然无法满足高要求,而且反复结晶导致产品收率低,成本增加,操作繁琐。CN 101514185A虽然将副产物2,5-二氯-3-氨基吡啶转化成原料3-氨基吡啶,但需要将其先从产品中分离出来,再用催化氢化的方法将其还原成原料3-氨基吡啶,操作困难,实际应用价值不大。方法(2)中所使用的化学还原法对设备的腐蚀和环境的污染都十分严重,目前已限制开发。方法(3)中,原料2-氯烟酰胺来源有限,价格昂贵,且操作较为麻烦。方法(4)中,需要使用贵金属催化剂,增加了制备成本。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,提供一种2-氯代吡啶化合物的制备方法,该方法操作简便、成本较低。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种2-氯-3-氨基吡啶的制备方法:以2-吡啶酮为原料,经硝化反应和N烷基化反应进行氨基保护得到N-烷基-3-硝基-2-吡啶酮,然后再采用氯化剂进行氯代反应得到2-氯-3-硝基吡啶,最后经过还原得到2-氯-3-氨基吡啶;其化学反应式为:
其中R代表甲基或乙基。
本发明的制备方法具体包括以下步骤:
①N-烷基-3-硝基-2-吡啶酮的制备:先将2-吡啶酮硝化获得3-硝基-2-吡啶酮,再与烷基碘进行N烷基化反应,得到N-烷基-3-硝基-2-吡啶酮;所述烷基为甲基或乙基;
②2-氯-3-硝基吡啶的制备:N-烷基-3-硝基-2-吡啶酮在90℃~130℃下缓慢加入氯化剂进行氯代反应和脱烷基保护反应,得到2-氯-3-硝基吡啶;
③2-氯-3-氨基吡啶的制备:2-氯-3-硝基吡啶经过还原剂还原得到2-氯-3-氨基吡啶。
在步骤①中,所述硝化反应的温度优选为20℃~60℃,最好控制在30~40℃。硝化反应在浓硫酸和发烟硝酸中进行。具体的反应物配比和操作方法可按本领域中的一般硝化反应进行。
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