[发明专利]一种捷变频信号源设备

说明书

技术领域

本发明涉及机箱设计，具体涉及一种捷变频信号源设备。

背景技术

在捷变频信号源设计中，机箱及其内部模块和风道的设计页颇为重要。机箱是捷变频信号源提供结构支撑，内部模块连线方式的复杂程度决定设备调试维修效率，通过合理的风道设计与仿真，确保仪器良好的散热性能，从而为整机设备的可靠性提供了技术保障。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种捷变频信号源设备，结构紧凑，通过合理的风道设计使设备内部发热元器件均能够接触到散热风，从而降低设备内部温升，保证设备可靠性。

该方案是这样实现的：

一种捷变频信号源设备，包括：主壳体、外机框、内机笼；

内机笼为具有底面和4周侧壁的机框；其中，左、右侧壁均为金属孔板，底面为仪器背板，四侧壁上边沿齐平，下边沿处前后侧壁的高度大于左右侧壁；内机笼内部采用模块式结构设计，包括捷变频信号产生部分的N块高频板卡和捷变频信号控制部分的M块低频板卡，N和M均为正整数；高频板卡和低频板卡均采用轨道定位方式与仪器背板插接；低频板卡通过低频连接器与仪器背板连接；高频板卡通过低频连接器和盲插型射频连接器与仪器背板连接；两类板卡两两之间平行且具有一定间距；仪器背板上设有两类板卡的供电线路以及低频板卡对捷变频信号产生部分的控制信号线路；内机笼后侧壁外表面安装电源；

外机框包括左隔板、右隔板、前面板、后面板、上盖板、下盖板、风机；左隔板为金属孔板，右隔板为封闭板，前面板和后面板通过左、右隔板连接在一起，上、下盖板采用螺钉紧固于外机框的上下面；在后面板内表面紧靠右隔板的位置安装风机，后面板安装风机的位置开设通风孔；

内机笼设置于外机框内部，内机笼左侧壁靠近左隔板，内机笼右侧壁与右隔板之间具有一定间距形成纵向风道；以设备深度方向为纵向，在纵向上电源与风机之间具有一定间距，电源与风机之间设置一导风管道，该导风管道的入口和出口分别与风机出风口和电源抵触连接；导风管道在横向上将风机出风分为两部分，一部分通过导风管道输入电源，剩余部分输入纵向风道；在纵向风道中设置至少n个导风板，n为大于0的整数，其中一个导风板A垂直于下盖板设置在高频板卡和低频板卡所在区域的中部，该导风板A弯成L型，其一臂的端面连接于内机笼侧壁，另一臂位于纵向风道中间且其端面指向风机；

主壳体为一矩形筒状结构，套设在外机框外部，与左隔板邻近的主壳体侧壁上开设通风孔。

优选地，当至少包括2个导风板时，n个导风板中的一个导风板B设置在距离内机笼前侧壁最近的高频板卡所在纵向位置上，导风板B弯成L型，其一臂的端面连接于内机笼侧壁，另一臂贴近外机框且其端面指向风机。

优选地，当至少包括3个导风板时，所有导风板纵向均匀分布在所述纵向风道中，各导风板一臂L1的端面连接于内机笼侧壁，另一臂L2的端面指向风机，且各导风板的臂L2相互平行；沿风机出风方向，各导风板的臂L1的长度依次增加。

有益效果：

本发明的捷变频信号源设备作为捷变频信号源提供结构支撑，该机箱结构的设计摒弃了传统的微波射频模块的结构关系，模块与机箱的连接关系由传统的模块堆积连线形成改为即插即拔的形式，大大提高了调试维修效率，并使仪器内部结构紧凑、简洁、美观。同时，通过合理的风道设计与仿真，确保仪器良好的散热性能，从而为整机设备的可靠性提供了技术保障。

附图说明

图1为本发明捷变频信号源设备的组成示意图。

图2为内机笼的示意图。

图3为高频板卡的立体图。

图4为低频板卡的结构图。

图5为外机框的示意图。

图6(a)为内机笼、外机框和下盖板的安装示意图。

图6(b)为内机笼、外机框和上盖板的安装示意图。

图6(c)为主壳体组装示意图。

图7为一实施例中内机笼和导风板的布置示意图。

图8为对本发明风道进行热仿真分析的内部温度云图显示。

其中，1-主壳体，2-外机框，21-1-左隔板，21-2-右隔板，22-前面板，23-后面板，24-上盖板，25-下盖板，26-风机，3-内机笼，32-高频板卡，33-低频板卡，34-电源，35-导风管道，36-纵向风道，37-导风板。

具体实施方式

本发明提供了一种捷变频信号源设备，整体结构采用了内机笼加外框架的形式，其中内机笼采用背板上插功能模块的方式。后期开发具有不同功能的同类产品时，只需插入相应功能的模块到背板上即可实现产品功能的多样化。