[发明专利]一种地热重竹地板加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹制品的加工方法，尤其涉及一种地热重竹地板加工工艺。

背景技术

竹地板是一种较高档次和较高品位的装饰材料，近年来被广泛应用于家居、写字楼、宾馆及部分娱乐、体育运动场所的装修，深受国内外消费者的喜爱。在重竹地板的制作过程中，需要将竹条压成丝状，以便充分浸胶，然后再使用压机将浸胶后的丝状竹条压制成方料，再制成重竹地板。但是现有的压丝机，是由两组打节刀和两组压丝轮组成。由于压丝轮中的刀片的刀口为平口，利用压力来压破竹条。这样的压丝轮压出来的竹条往往只能形成3至5根更细小的条状，很难达到我们所需要的纤维状竹丝，这样的竹条由于内部结构并没有破碎，在浸胶的时候，胶水只能附在竹条表面，难以渗入竹条的内部。经过数千吨的压力压机压制方料的时候，会将竹条完全压碎，这样就会使方料各个部分都会含有压碎但未浸到胶水的竹条，在后续的地板制作过程中经过剖切成片状，部分未浸到胶水的竹条裸露在表面，从而出现跳丝、开裂、毛刺等严重影响地板质量的现象。且现有的地热地板所使用的胶水普遍不能达到地热地板对胶水的要求。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种竹地板加工工艺，能够很好的利用竹屑和竹纤维，提高原料的利用率，不但有利于环境保护，而且使加工出来的竹地板具有更好的性能。

本发明的技术方案如下：一种地热重竹地板加工工艺，依次包括以下几个步骤。

（1）将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片。

（2）将竹片进一步细剖，将竹青片与竹黄片分离。

（3）将步骤（2）中分离出的竹黄片通过压轮压碎机压制成纤维状竹条。

（4）将纤维状竹条进行碳化或蒸煮漂白处理，然后放入烘房烘干。

（5）将烘干好的纤维状竹条进行挑选，把含有不良竹纤维状竹条剔除。

（6）将剔除不良竹纤维状竹条后的一半数量的纤维状竹条头尾调换后，与另一半纤维状竹条混合捆绑放置在一起。

（7）将捆绑好的纤维状竹条放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%。

（8）将酚醛树脂胶与水加入浸胶池中搅拌，使酚醛树脂胶与水的混合溶液密度值为1.078~1.082。

（9）将再次烘干后的纤维状竹条浸入浸胶池中，浸胶15分钟~25分钟。

（10）将浸胶后的纤维状竹条放入烘房烘干，使其含水量达到12%~18%。

（11）将步骤（10）中得到的纤维状竹条放入压模机中，通过压模机压制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度为1.03 g/㎝³~1.08g/㎝³。

（12）将竹地板胚料加工成重竹防水地板。

所述压轮压碎机的结构为：一种竹条压轮压碎机，包括底座、电机、拉丝机，其中，还包括切条机和至少一组压轮机，所述电机、拉丝机、切条机和压轮机固定安装于底座上，所述切条机的进料口与拉丝机的出料口对应、压轮机的进料口与切条机的出料口对应，电机与拉丝机、切条机、压轮机相连。所述压轮机包括压轮机架、至少一对上下对转的压轮、预压力装置、链轮、减速齿轮组，所述一对压轮中的上压轮通过预压力装置安装在压轮机架的顶板上，所述一对压轮中的下压轮通过轴承安装于压轮机架的下部，所述链轮与压轮的轴相连，所述减速齿轮组安装于压轮机架上，电机通过减速齿轮组与压轮的链轮相连，压轮机上还安装有导料板，用于将竹条导入两压轮之间。所述压轮的直径大小为5cm至200cm。

所述切条机包括至少2组上下对转的传动轮，和至少一个以的上轮为切条轮、下轮为传动轮组成的上下对转的切条机构，处于上方的传动轮通过调节装置一活动安装在切条机架上，处于下方的传动轮通过轴承和轴承座安装于切条机架上，切条轮通过调节装置二安装在切条机架上。所述切条轮由2至3片的圆形刀片组成。

所述调节装置一由弹簧、调节杆一、调节螺母一、调节滑块一组成；所述调节螺母一安装于调节杆一上，并处于切条机架顶板的上侧，所述调节杆一与调节滑块一固定连接；所述弹簧的两端分别与切条机架顶板和调节滑块一相连。

所述调节装置二由调节杆二、两个调节螺母二、调节滑块二组成；所述两个调节螺母二安装于调节杆二上，并分别处于切条机架顶板的上下两侧，所述调节杆二与调节滑块二固定连接。