[发明专利]玻璃砖干挂安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃砖干挂安装结构。

背景技术

目前，人们对居住环境要求越来越高，高档次装修的公用和民用建筑愈来愈多。玻璃砖在建筑装饰方面的优良特性日益突显，主要体现在玻璃砖不吸水、表面光滑、便于清洁、隔音、隔热、节能、透光良好、无放射性物质及烃类、醛类等刺激性气味元素，不含对人体有侵害的物质，属于绿色建材。使它逐渐成为时尚的建筑装饰材料，成了设计师、建筑商和居家的新宠应用在装饰上。

但是，以往的玻璃砖施工工艺已跟不上设计的步伐，随着设计师精心的设计，造型的不断变化，采用白水泥、细砂、建筑胶、水拌匀成砂浆砌筑玻璃砖的传统施工方法已无法满足设计造型的需求、并且容易出现开裂、大面积异形施工难度大、安装不牢固等质量问题。

常规玻璃砖安装存在以下弊端：

1、以往玻璃砖形式单一，装饰效果呆板，不能满足装饰工程多样化及个性化需求。

2、玻璃砖传统施工工艺采用白水泥、细砂、建筑胶、水拌匀成砂浆砌筑造成施工现场脏、乱、差、施工工期长等现象，大面积粘贴砌筑玻璃砖容易出现开裂、松动、凹凸甚至碎裂现象，也难以确保施工质量。

3、现有技术的整体结构及其施工工艺无法实现新颖造型的施工，在安装上无法实现大面积施工，同时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是：提供一种玻璃砖干挂安装结构，它能提高安装效率，缩短工期，确保安装牢固，消除安全隐患；并且，提升装饰效果的感观度。

本发明的技术方案是：一种玻璃砖干挂安装结构，它包括有钢架基层、丝杆、单驳件、玻璃砖，丝杆连接固定在钢架基层上；单驳件穿设在丝杆上，并在丝杆上限位固定；玻璃砖上设置有孔，相邻的玻璃砖的孔相对应以便螺栓穿过而一起固定在单驳件上。

以下是对上述技术方案的进一步解释：

所述钢架基层包括预埋板、槽钢、角钢，预埋板固定到墙体基础，角钢上设置有便于丝杆穿过的丝杆孔。

所述单驳件通过螺纹件在丝杆上限位固定。

所述丝杆与丝杆之间通过丝杆转接件连接。

所述螺栓与玻璃砖的孔之间设置有塑料套筒。

所述相邻的玻璃砖之间设置有塑料垫片。

所述玻璃砖与单驳件的接触处设置有垫片。

所述玻璃砖与螺栓的接触处设置有垫片。

所述单驳件与螺纹件之间设置有与弹性垫片。

本发明的优点是：

1、本发明采用玻璃砖干挂技术，对钢结构基层进行荷载试验计算，连接件与不锈钢丝杆受力和曲度变形进行实测数据分析，获取最佳安装效果，使安装更为牢固，消除安全隐患，在造型上也能随设计要求展现新颖空间造型。同时也克服了现场安装施工噪音及粉尘污染弊端，实现了工厂化生产、现场安装便捷化，以达到提高工效、保证现场施工环境的清静和整洁。

2、本发明在安装上提高了效率，缩短了工期，确保了安装牢固，消除了安全隐患，在装饰效果的感观度也得到了提升，从而为现代装饰技术发展起到推动作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：

图1是本发明实施例的结构示意图；

其中：1预埋板；2槽钢；3角钢；4丝杆；5弹性垫片；6单驳件；7螺栓；8塑料套筒；9塑料垫片；10玻璃砖；11丝杆转接件；16垫片；17垫片。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种玻璃砖干挂安装结构，它包括有预埋板1、槽钢2、角钢3、丝杆4、单驳件6、玻璃砖10、丝杆转接件11。预埋板1固定到墙体基础，角钢3上设置有便于丝杆4穿过的丝杆孔，丝杆4连接固定在角钢3上。丝杆4与丝杆4之间通过丝杆转接件11连接。单驳件6穿设在丝杆4上，单驳件6通过螺纹件在丝杆4上限位固定。玻璃砖10上设置有孔，相邻的玻璃砖10的孔相对应以便螺栓7穿过而一起固定在单驳件6上。螺栓7与玻璃砖10的孔之间设置有塑料套筒8。相邻的玻璃砖10之间设置有塑料垫片9。玻璃砖10与单驳件6的接触处设置有垫片16。玻璃砖10与螺栓7的接触处设置有垫片17。单驳件6与螺纹件之间设置有与弹性垫片5。

本实施例中，通过荷载试验计算，选用10mm厚热镀锌预埋板1、8#热镀锌槽钢2、5#热镀锌角钢3通过连接螺栓、焊接组合成承载系统，使槽钢2间距控制在800mm以内、角钢3间距控制在875mm来达到承载要求。