[发明专利]一种剪切钳

说明书

技术领域

本发明涉及五金工具领域,尤其涉及一种剪切钳。

背景技术

现有的剪切钳都是由一对相互对称的钳体组成，钳体之间设置铆钉。铆钉多用打钉机加工成型，加工后铆钉会出现横向变型，而且铆钉与钳体间一般为过渡配合，加之加工精度原因，两者接触面处为线接触。此类剪切钳在使用一定时间后，特别是用于剪切铅丝等一些硬物后，铆钉受力变形严重；另外线接触部份极易出现磨损而导致接触面产生间隙，从而导致钳体摆动量加大，无法正常使用，限制了剪切钳的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命长的剪切钳。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种剪切钳，包括一对相互对称的钳体，以及连接两钳体的连接铆钉，钳体上设置有铆钉孔，所述连接铆钉包括圆柱状铆钉本体，铆钉本体两端分别设置有圆台状的固定部，所述铆钉孔两端设置有与固定部相配合的倒角。

所述连接铆钉的铆钉本体与固定部之间设置有圆柱状连接部，连接部的直径小于铆钉本体直径。

所述连接铆钉一端的固定部由高速铆钉机旋铆而成。

所述固定部的倾斜角度为45°。

本发明的优点是：由于所述连接铆钉包括圆柱状铆钉本体，铆钉本体两端分别设置有圆台状的固定部，所述铆钉孔两端设置有与固定部相配合的倒角，使得铆钉与钳体之间形成面接触关系，使剪切钳的平均使用寿命大大提高。

由于连接铆钉的铆钉本体与固定部之间设置有圆柱状连接部，连接部的直径小于铆钉本体直径，连接部与铆钉孔之间形成间隙，可供磨损后产生的金属屑容纳，避免金属屑加剧铆钉与钳体间的磨损。

由于连接铆钉一端的固定部由高速铆钉机旋铆而成，避免了加工时铆钉受压力而横向变型，使剪切钳在使用过程中铆钉的受力为拉拔力，从而使铆钉承受更大的疲劳强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A剖的局部示意图。

图1-2中：1.钳体，2.连接铆钉，201.铆钉本体，202.固定部，203.连接部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如1-2图所示, 一种剪切钳，包括一对相互对称的钳体1，以及连接两钳体1的连接铆钉2，钳体1上设置有铆钉孔，所述连接铆钉2包括圆柱状铆钉本体201，铆钉本体201两端分别设置有圆台状的固定部202，所述固定部202的倾斜角度为45°，所述铆钉孔两端设置有与固定部202相配合的倒角。所述连接铆钉2的铆钉本体201与固定部202之间设置有圆柱状连接部203，连接部203的直径小于铆钉本体201直径。所述连接铆钉2一端的固定部202由高速铆钉机旋铆而成。

由于所述所述连接铆钉2包括圆柱状铆钉本体201，铆钉本体201两端分别设置有圆台状的固定部202，所述铆钉孔两端设置有与固定部202相配合的倒角，使得铆钉与钳体1之间形成面接触关系，使剪切钳的平均使用寿命大大提高。

由于连接铆钉2的铆钉本体201与固定部202之间设置有圆柱状连接部203，连接部203的直径小于铆钉本体201直径，连接部203与铆钉孔之间形成间隙，可供磨损后产生的金属屑容纳，避免金属屑加剧铆钉与钳体1间的磨损。

由于连接铆钉2一端的固定部202由高速铆钉机旋铆而成，避免了加工时铆钉受压力而横向变型，使剪切钳在使用过程中铆钉的受力为拉拔力，从而使铆钉承受更大的疲劳强度。