[发明专利]一种耐高温阻燃复合芳砜纶纱线及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品及制造方法，特别是耐高温阻燃复合芳砜纶纱线及制造方法，属纺织用品技术领域。

背景技术

伴随现代经济、科技的发展及社会文明的进步，人们越来越关注个人的生活环境、工作环境及自身的健康寿命，各种功能性面料也就应运而生。如高温作业环境下工作的炉前工作服、焊接工作服、消防工作服等其面料的中都需要添加一定比例的芳砜纶耐高温纤维。目前在全球范围内耐高温纤维的年供应量只有数万吨，它们被应用于生产各种军用、民用防护服。由于耐高温纤维产量有限，市场价格较为昂贵，远不能满足日益增长的需求量要求。另一方面，对于纺织企业而言，开发市场短缺的高附加值功能纤维织物，无疑会为企业创造出较高的经济效益，具有十分重要的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有优良耐高温、阻燃、防静电功能的耐高温阻燃复合芳砜纶纱线及制造方法。

本发明所称问题是由以下技术方案解决的：

一种耐高温阻燃复合芳砜纶纱线，其特别之处是：它以芳砜纶、阻燃粘胶、导电纤维为原料纺成的16.7*2tex纱线，其中芳砜纶50-70%，阻燃粘胶28-48%，导电纤维1-2%，所述导电纤维为碳纤维。 

一种耐高温阻燃复合芳砜纶纱线的制造方法，它包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和合股工序，其中，在所述开清棉工序中，把芳砜纶和阻燃粘胶进行盘混，在所述并条工序中将芳砜纶、阻燃粘胶和导电纤维进行混合。

上述耐高温阻燃复合芳砜纶纱线的制造方法，所述开清棉工序中梳针打手速度为300-500r/min/分，刀片伸出高度2.0～2.5毫米；所述梳棉工序中，锡林速度为260-350r/min，刺辊转速 650-850r/min；所述并条工序中采用三道并合，每道并合根数为6或8根，出条速度300m/min；所述粗纱工序中，牵伸倍数7-9，后区牵伸倍数1.2-1.3，隔距27/38，粗纱捻系数80-100；所述细纱工序中总牵伸倍数20-30，成纱捻度90-100（捻/10cm），罗拉中心距 44/55。

本发明采用的混合方式，比单一采用条混，成纱指标好的多，而且纺纱生活要容易操作的多，利于安排生产，也便于各工序的纺纱参数的设定与控制。现将各混合方式成纱结果进行比较：

。

经测试，盘混与条混混合方式，成纱条干与强力都好于条混，是该种纱线纺纱的最佳混合方式。

本发明中的芳砜纶纤维强度为3.0-4.5g/d；伸长率20-25％；初始模量为760kg/mm2；比重为1.416g/cm3。

本发明产品集中了芳砜纶、阻燃粘胶和导电纤维原料的优点，生产出具有耐高温、阻燃、防静电功能的纱线。本发明合理配备各种原料的比例，经过多次工艺优选，得到最佳配比，再根据原料特点对开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、合股等工序中有关工艺参数进行控制，使产品中各种纤维分布均匀，达到了耐高温、阻燃的要求，按照SJ/T11090-96标准检测，本产品制成的面料摩擦带电电荷密度达到一级品标准。采用本发明产品织成的面料，具有永久的防火隔热功能，具有一定的热湿传递能力，利于人体热量散失和汗液蒸发，具有较低的生理负荷，对着装者发挥功效十分有利，适用于耐高温产品领域或特殊行业的工作服面料，如消防服，炉前工服，电焊服面料等。

具体实施方式