[发明专利]玻璃基片架磁导向机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种ITO镀膜生产线玻璃基片架的控制和导向装置，特别涉及一种玻璃基片架磁导向机构。

背景技术

目前，ITO镀膜生产线基片架采用磁导轨替代齿轮、齿条传动来控制和导向玻璃基片架是一种趋势。这些磁导轨均采用侧吸式的方法来控制和导向玻璃基片架，这种传动方式是通过基片架两侧的磁铁在基片架上的产生相对应的磁力，从而控制基片架在导轨中的方向，达到导向的目的。它存在如下两个问题：由于磁导轨两端的磁力相互抵消，这样整个基片架的重量会全部加在舱室底部的传动轮上，这样会加重传动杆和传动轮之间的磨损；同时由于基片架顶部从磁导轨中间穿过，基片架顶部会摩擦磁导轨的侧面，造成细小的粉粒坠入舱室里，更有可能会粘附在玻璃基片上，影响镀膜质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃基片架磁导向机构，该机构采用磁导轨来控制和导向玻璃基片架，其结构简单、可实现完全同步的导向传动。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种玻璃基片架磁导向机构，包括导轨座、导轨座内的永磁铁和压条，基片架放置于安装在舱室底部传动装置的传动轮上，在基片架上方与导轨座相对应设有永磁铁，永磁铁安装在支座中，其上设有压条，支座与基片架上端连接配合，支座采用非磁性材料制成。

所述导轨座位于基片架正上方，在导轨座的凹槽内安装有永磁铁，其极性与支座内永磁铁相对，永磁铁外设有压条；导轨座顶部连接中间块，中间块通过销轴与上方的中吊块连接，中吊块上方通过销轴与上吊块连接，上吊块通过销轴与吊杆连接，吊杆通过螺纹向上连接有安装板，安装板固定在舱室顶部，在上吊块的径向穿有一对调节螺丝与吊杆外壁接触。

所述导轨座和基片架之间的距离应参考基片架的重量以及永磁铁的磁性大小来确定，要防止基片架被吸上去导致卡住。为调整距离及安装方便，可在导轨座上安装中吊块，也可在中吊块上安装上吊块，也可在上吊块上安装带有调节螺纹的吊杆和调节螺丝，它们均通过销轴来连接，可针对各种距离条件下选择串接使用，调节螺丝用于调节対正上下永磁铁。

采用该玻璃基片架磁导向机构，将磁导轨磁力吸附方式改为顶吸式，让磁导轨上的永磁铁和基片架上的永磁铁上下隔离一段距离而且极性相对，这样一方面由于磁导轨和基片架顶部分开了一段距离，两者之间不会造成摩擦；同时另一方面由于磁铁是上下正对，且极性相反，这样会将基片架吸附，这样基片架底部的传动轮就只承载一小部分基片架的自身重量，从而减轻了基片架底部传动杆和传动轮之间的摩擦。

进一步，当采用双磁导向机构，可导向两个基片架同时向前传动，这样可提高生产的产量。

采用以上的技术方案后，具有以下有益效果：在磁场异性相吸的原理加上工件本身的重力的作用下，达到了两个磁铁间保持有一定的间隙，可既不产生摩擦，又能平稳地通过工件，从而实现对基片架传动的无摩擦导向功能。

附图说明

图1是玻璃基片架磁导向机构示意图。

图2是图1应用于可导向两个基片架的实例示意图。

具体实施方式

下面通过实施方式及其附图对本发明作进一步详细的说明：

参见图1，为一种玻璃基片架磁导向机构，它包括导轨座9、中间块8、销轴4、销轴6、中吊块7、上吊块3、吊杆2、调节螺丝5、安装板1、压条11和永磁铁10，支座14、压条12和永磁铁13。

如图2所示，为该机构应用于可导向两个基片架的双磁导向机构，所述导轨座9位于基片架201正上方，基片架201放置于安装在舱室底部传动装置的传动轮202上，在基片架201上端与导轨座9相对应处设有永磁铁13，永磁铁13安装在支座14中，其外部设有压条12，其极性与导轨座9内的永磁铁10相对，支座14下部与基片架201上端连接配合，支座14采用非磁性材料制成；

所述导轨座9上方连接中间块8，在导轨座9的凹槽内安装有永磁铁10，永磁铁10外设有压条11；

所述中间块8上方通过销轴6与中吊块7连接，中吊块7上方通过销轴6与上吊块3连接，上吊块3通过销轴4与吊杆2连接，吊杆2通过端部螺纹向上连接安装板1，安装板1固定在舱室顶部203处，在上吊块3的径向穿有一对调节螺丝5与吊杆2外壁接触。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。