[发明专利]一种用于锌粉生产的筛粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及将固体从固体中分离，具体涉及一种用细筛将固体从固体中分离的装置。

背景技术

在粉体的制备和应用中，为满足成品粒度，经常需要对粉体进行分级作业，为此已经出现了很多不同形式的筛粉装置。目前的筛粉机，在进行粉粒筛分的前后过程中，通常采用风送或者螺旋输送方式输送粉体，但是还没出现一种同时采用风送和螺旋输送的筛粉机。且一般采用风送进行输送的，由于需要风源，会导致一些杂质随风源进入到物料中，导致产品不纯，影响产品质量；同时在风送过程中，因排放尾气前未有效收尘，部分产品会随尾气排放到大气中，导致空气污染的同时造成了粉体的浪费。

例如，申请号为CN201120057724.1的中国专利，公开了一种淀粉生产中的干淀粉筛分包装装置，包括与淀粉烘干装置通过淀粉输送装置依次连通的振动筛分装置和淀粉称量包装装置，以及与所述振动筛分装置连通的粗粉回收装置，所述淀粉输送装置为螺杆输送装置。该装置使用螺杆输送装置输送淀粉，降低了输送能耗，而且外来杂质不会进入淀粉内，避免了现有技术中干淀粉随尾气进入大气的现象。但是，该干淀粉筛分包装装置不能解决风送传输造成的空气污染和粉体浪费，且该装置的输送装置采用的出料口为管道式料管，会导致出料时淀粉下落的过程中，粉尘飞起造成粉体浪费。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供了一种分级效果好、产品纯度高、产品收率高、无污染的筛粉装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于锌粉生产的筛粉装置，包括两个以上的螺旋进料机构、筛粉机构、粗粉收集机构、布袋收尘器。

螺旋进料机构的螺旋下料口通过软连接管与筛粉机构的进料口接通，通过粗粉收集机构将筛粉机构与布袋收尘器接通。

所述筛粉机构由筛粉箱、弹簧振动筛分机构、螺旋输送机构成；筛粉箱为一个从上至下逐渐变窄、便于粉体集中于筛粉箱底部的箱体；筛粉箱一端的顶部设有进料口，筛粉箱内设有细粉槽和粗粉槽，筛粉箱所设的弹簧振动筛分机构上设有筛网；筛粉箱设有进料口的一端放置一台螺旋输送机，该螺旋输送机的输送管沿细粉槽穿过筛粉箱底部，该输送管穿出筛粉箱的一端设有细粉下料口，且该细粉下料口处设有软连接管；筛粉箱下部的侧壁设有一个粗粉出料口；该筛粉箱倾斜安装在支架上，其设有进料口的一端高于另一端。

其中，所述筛网的网孔为122目~130目。

所述粗粉收集机构由粗粉出料管和下料管构成，所述下料管底部的卸料箱设有粗粉下料口，且该粗粉下料口处设有软连接管，粗粉出料管倾斜，且一端接通下料管侧壁，两管道接通形成一定的夹角；粗粉出料管的另一端斜向下延伸，并接通筛粉箱的粗粉出料口，下料管的另一端接通布袋收尘器桶体的侧壁。

所述布袋收尘器设有一台风机，布袋收尘器桶体顶部设有一个排气管，其底部底部的卸料箱设有粗粉下料口，且该粗粉下料口处设有软连接管。                                                

系统的工作流程为：

a、启动装置，将产品锌粉放入螺旋进料机构的下料筒内，由螺旋进料机构送入筛粉箱内；

b、弹簧振动筛分机构将产品锌粉筛分进行分级，大于126目的细锌粉落入细粉槽内，小于或等于126目的粗锌粉则落入粗粉槽内；

c、螺旋输送机将细粉槽内的细锌粉传送到细粉下料口，进行成品包装；

d、启动风机将粗粉槽内的粗锌粉沿粗粉出料管吸入布袋收尘器中，一部分粗锌粉沿下料管下落到卸料箱内，极少部分粗锌粉进入桶体，经布袋过滤后的尾气从排气管处排放，布袋收集到的粗锌粉则落入桶体底部的卸料箱内；

e、将收集到的粗锌粉送回电炉重新加工。

有益效果：①该筛粉装置的进料和下料口处采用软连接方式，下料过程中不容易堵塞，且防止粉体下落时飞起，从而避免了粉体浪费，提高了产品收率。

②该筛粉装置具有很好的密封性，保证筛粉全过程在密封状态下完成，外来杂质不会进入粉体内，成品纯度高。

③该筛粉装置采用布袋收尘器处理尾气，所采用的布袋收尘器具有很好的过滤效果，过滤后的尾气中只含有微量粉体，避免了对环境污染的同时提高了产品收率。

附图说明

图1为本发明一种用于锌粉生产的筛粉装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种用于锌粉生产的筛粉装置所采用的筛粉机构的主视图。

图3为本发明一种用于锌粉生产的筛粉装置所采用的筛粉机构的左视图。