[发明专利]自动集中收面系统

说明书

技术领域

本发明涉及直条米线生产设备领域，特别涉及一种自动集中收面系统。

背景技术

在直条米线生产线上，加工完的直条米线进行定长切割后，要进入下一道工序进行包装操作，以往，切割后的成品米线要由人工进行收集，耗费了大量的人力，生产成本高，工作效率低，产品易受污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工自动集中收集成品米线的自动集中收面系统。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种自动集中收面系统，其特征在于：包括纵向输送机、横向输送机及成品收集箱，纵向输送机与横向输送机采取相互垂直布置，纵向输送机的纵向输送皮带与横向输送机的横向弹性输送带之间形成一个75-125毫米的杆、面分离间隙，成品收集箱安放在横向输送机尾端。

而且，所述横向输送机由横向输送机架、胶辊基架、驱动电机、主动胶辊、被动胶辊、弹性输送带、间隙调控机构、杆面收集装置组成，驱动电机驱动主动胶辊，在主动胶辊、被动胶辊上制有胶带轨槽，弹性输送带间隔排列悬挂在主动胶辊和被动胶辊上的胶带轨槽内，主动胶辊、被动胶辊均转动安装在制有螺孔的胶辊基架上，胶辊基架可调安装在横向输送机架上，通过基架上的螺孔与间隙调控机构旋接，间隙调控机构、杆面收集装置均固装在横向输送机架上。

而且，所述弹性输送带为多根绳状环形弹性胶带，其中一组间隔排列悬挂在主动胶辊和前被动胶辊上的胶带轨槽内，另一组间隔排列悬挂在主动胶辊和后被动胶辊上的胶带轨槽内。

而且，所述间隙调控机构由调节螺杆、螺杆座套、调节手柄组成，螺杆座套固装在横向输送机架上，调节螺杆转动安装在螺杆座套内，一端与弹性输送带基架旋接，一端与调节手柄绞装在一起。

而且，所述杆面收集装置，由面杆滑道、面杆收集箱、碎面收集抽屉组成，面杆滑道为两块钢板滑道，斜向平行固装在横向输送机架上，上端部延伸至纵向输送皮带下边缘，下端连接面杆收集箱，两块钢板滑道之间为切面头部、尾部下落通道；碎面收集抽屉固装在横向输送机架下部，并延伸至杆、面分离间隙下方；面杆收集箱固装在横向输送机架外侧并与面杆滑道相连。

而且，所述成品收集箱为不锈钢制长方体容器，安放在横向输送机的尾端。

本发明的优点和有益效果为：

1.本自动集中收面系统，可以自动将切割后的成品米线与切除部分(废料)分开进而把成品米线批量输送至成品箱。

2.本自动集中收面系统，机械化程度高，节省大量人力，提高了工作效率，降低了生产成本。

3.本自动集中收面系统，减少了污染环节，提高了产品卫生质量。

4.本自动集中收面系统，弹性输送带由于采取间隔排列，偶有的断面、碎面在输送过程中会从间隔处漏下，可提高成品米线质量。

5.本发明结构设计科学合理，具有结构简单，节省资源，空间占用率小，自动化程度高，生产成本低，产品卫生质量高，便于观察收集情况等优点，是一种具有较高创新性的自动集中收面系统，具有较强的实用性和广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

1-面杆收集箱、2-调节手柄、3-横向输送机架、4-螺杆座套、5-调节螺杆、6-面杆滑道、7-胶辊基架、8-弹性输送带、9-被动胶辊、10-纵向输送机胶辊、11-纵向输送皮带、12-纵向输送机架、13-碎面收集抽屉、14-成品收集箱、15-主动胶辊、16-驱动电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种自动集中收面系统，包括纵向输送机、横向输送机及成品收集箱14，纵向输送机与横向输送机采取相互垂直布置，纵向输送机的纵向输送皮带与横向输送机的横向弹性输送带之间形成一个75-125毫米的杆、面分离间隙，成品收集箱安放在横向输送机尾端。

纵向输送机由纵向输送机架12、纵向输送胶辊10、纵向输送皮带11构成，纵向输送机与横向输送机采取相互垂直布置，纵向输送皮带与横向输送机的横向的弹性输送带8间在形成一个75-125毫米的杆、面分离间隙(D)。