[发明专利]一种钻杆耐磨带药芯焊丝及制造方法有效
| 申请号: | 201110434719.2 | 申请日: | 2011-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN103170761A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 杨军;袁欣;杨佰超 | 申请(专利权)人: | 北京格瑞迪斯石油技术有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100102 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钻杆 耐磨 带药芯 焊丝 制造 方法 | ||
1.一种钻杆耐磨带药芯焊丝,其特征在于,由以下质量百分比的原料组成:铬:8-9%、硼:2~3%、钼:0.2~1%、镍:1~2%、碳:0.3~0.8%、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的钻杆耐磨带药芯焊丝,其特征在于,所述钻杆耐磨带药芯焊丝由以下质量比的原料组成:铬1.6、硼0.4、钼0.04、镍0.2、碳0.06、铁16.84。
3.根据权利要求1所述的钻杆耐磨带药芯焊丝,其特征在于,所述钻杆耐磨带药芯焊丝由以下质量比的原料组成:铬1.66、硼0.48、钼0.1、镍0.26、碳0.1、铁17.4。
4.根据权利要求1所述的钻杆耐磨带药芯焊丝,其特征在于,所述钻杆耐磨带药芯焊丝由以下质量比的原料组成:铬1.76、硼0.56、钼0.16、镍0.36、碳0.16、铁17。
5.一种钻杆耐磨带药芯焊丝的制造方法,其特征在于,包括:
步骤1、将铬、硼、钼、镍、碳、铁的粉末过60目筛后充分混合;
步骤2、将步骤1所得原料加入到焊丝外皮内并密封;
其中铬、硼、钼、镍、碳、铁的质量百分比为:
铬:8-9%、
硼:2~3%、
钼:0.2~1%、
镍:1~2%、
碳:0.3~0.8%、
余量为铁。
6.根据权利要求5所述的钻杆耐磨带药芯焊丝的制造方法,其特征在于,所述铬、硼、钼、镍、碳、铁的质量百分比为:铬1.6、硼0.4、钼0.04、镍0.2、碳0.06、铁16.84。
7.根据权利要求5所述的钻杆耐磨带药芯焊丝的制造方法,其特征在于,所述铬、硼、钼、镍、碳、铁的质量百分比为:铬1.66、硼0.48、钼0.1、镍0.26、碳0.1、铁17.4。
8.根据权利要求5所述的钻杆耐磨带药芯焊丝的制造方法,其特征在于,所述铬、硼、钼、镍、碳、铁的质量百分比为:铬1.76、硼0.56、钼0.16、镍0.36、碳0.16、铁17。
9.根据权利要求5-9任一项所述的钻杆耐磨带药芯焊丝的制造方法,其特征在于,所述步骤2具体为:
步骤21、将宽为15mm、厚度为0.4mm的冷轧钢带轧成U形的焊丝外皮;
步骤22、将步骤1所得原料加入到焊丝外皮中,填充率为27wt%,并将所述U形的焊丝外皮的开口处捏合;
步骤23、经过拉丝模进行减径。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京格瑞迪斯石油技术有限公司,未经北京格瑞迪斯石油技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110434719.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





