[发明专利]一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸及其生产工艺

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸及其生产工艺，属于包装材料和装饰材料领域。 

背景技术

喷镀金属纸（如真空镀铝纸）是近年兴起的一种新型包装材料，这种纸张金属层薄，一般20～50纳米厚度，可降解，纸张回收处理容易，装饰效果好，相对复合金属纸对金属资源消耗小，是一种环保包装材料。但目前这种金属纸的金属层主要属于满版金属层，即金属层和纸张大小一致。作为外包装材料还需要进行大量的图案和/或文字印刷。需要消耗大量的油墨，后期使用成本较高，同时给环境带来潜在影响。随着市场对包装材料多样化和个性化需求的增加，对局部含有喷镀金属层的纸张表现出了浓厚的兴趣，尤其是含有镂空图案和/或文字的喷镀金属层产品。 

目前已有通过化学腐蚀的方式先制得含有局部金属层的塑料薄膜，然后将铝层利用胶水与纸张复合，剥离塑料膜后可得到具有局部金属层的纸张。但采用化学腐蚀前需要在铝层上涂布感光胶保护涂层，经紫外光曝光后进行化学液体腐蚀显影，将不需要的金属层腐蚀掉。这种方式虽然可制得局部含有金属层的喷镀金属纸，但化学腐蚀液消耗大，含金属废水量大，处理不易。且曝光显影车速较低，总体生产效率较低，成本较高。 

玉溪市大营街铝箔纸有限公司2010年公开了一种镂空铝镀纸加工装置实用新型专利（专利号201020595564.1），该实用新型专利是通过在真空镀铝机蒸发盘和镀膜鼓之间安装一块镂空挡板，受挡板的影响，只有通过镂空位置的纸张或膜才可以喷镀上铝，其它位置不能喷镀上铝。通过该装置的原理，我们可知，该装置只能在纸或膜基材上形成连续的带状镂空镀铝膜，而无法在基材的纵向上形成单个的镂空文字和/或单个细腻的图案。 

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在的不足，提供一种外观精美、安全环保不需要进行化学腐蚀金属层的转移镂空喷镀金属纸或卡纸，同时还提供了一种具有生产效率高、成本低、生产过程更加利于环保的转移镂空喷镀金属纸或卡纸的生产工艺。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，其特殊之处在于从上到下依次包括可剥离涂层2、镂空喷镀金属层3、胶水层4和纸张6；

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸，除包括上述四层外，还可以包括面涂层（光油层）1、着色层5及背涂层7三层中的任意一层或几层，所述面涂层1设于可剥离涂层2之上，背涂层7设于纸张6之下，着色层5设于胶水层4与纸张6之间；

所述镂空喷镀金属层3为通过转移工艺获得的镂空喷镀金属层；

所述镂空喷镀金属层3的镂空位置涂布有低表面张力涂层。

一种转移镂空喷镀金属纸或卡纸的生产工艺，其特殊之处在于 

通过采用凸版印刷工艺原理，在涂布有可剥离涂层的塑料膜上印刷上一层含有预设计的图案和/或文字低表面张力涂层，然后进行真空喷镀金属层，低表面张力涂层上不能沉积金属层，其它未涂布低表面张力涂层的地方可以沉积金属层，将该镂空金属层利用胶水与纸张复合，剥离塑料膜后即可得到具有镂空图案和/或文字的喷镀金属纸或卡纸。

具体工艺流程如下： 

1、制备阳图树脂辊：根据产品图案和/或文字的需要，将相应的图案和/或文字激光电雕在树脂辊上，制成局部图案和/或文字阳图树脂辊； 

所述阳图树脂辊上的图案和/或文字可以是简单的图案和/或文字，也可以是具有复杂程度较高和精细程度较高的图案和/或文字，主要取决于设计需要和制版工艺；

2、涂布可剥离涂层：在塑料膜上涂布可剥离涂层，加热烘干涂层；

所述塑料膜可以是PET或BOPP薄膜；

3、印刷低表面张力涂层：利用凸版印刷原理，在可剥离涂层上，使用阳图树脂辊和网线辊将需要镂空的位置上印刷上一层低表面张力涂层，该涂层位置即是预先设计的好图案和/或文字的位置；

所述低表面张力涂层是可使表面张力降低到28达因以下的涂层，如硅油层或氟油层；

所述网线辊可以是150～250线的钢制或陶瓷网线辊；

4、喷镀金属层：将含有可剥离涂层和低表面张力涂层的塑料膜送入真空喷镀金属系统进行金属喷镀，在可剥离层上沉积一层金属层，但在印刷有低表面张力涂层的地方金属不能沉积，出现空白区，即得到含有镂空图案和/或文字的金属层；

所述金属层可以是铝、铜等金属；喷镀不同的金属可通过调控真空喷镀金属系统蒸发舟温度来实现；金属层的厚度可根据产品需要进行控制，试验证明金属层的厚度控制在20～50纳米的范围具有较为理想的装饰效果；