[发明专利]防短路医用热凝器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种医用热极。

背景技术

热极治疗技术是根据热传导、接触性压迫和物理性结扎原理，通过精细的热极探头实现目标区域局部热效应，从而准确的将病变组织热凝、烧灼或汽化的治疗方法。

现有的热极如中国专利CN201734778U公开的“医用热极”等，其工作温度高(250℃)、外径尺寸小(2.4mm)、造价低，适用于各种型号胃肠内窥镜的活检孔道等优点。可进行消化道出血、小型息肉、慢性糜烂性胃炎和食管病变等的治疗。但现有的热极通常采用合金电阻丝作为电热元件，将其绕制在圆柱陶瓷基体上，电阻丝与热电偶之间用云母片进行绝缘，此电热材料和结构无法留下一定的空间装填绝缘导热材料进行封装，极易产生电阻丝匝间、电阻丝与热电偶间以及热电偶引线之间的短路，导致发热芯烧毁、金属外罩脱落等安全问题的产生。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防短路医用热凝器，解决以上技术问题。

本发明的另一目的在于，提供一种防短路医用热凝器的制作方法，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

防短路医用热凝器，包括一电热芯，所述电热芯包括一陶瓷基体、一温度传感器、发热装置，其特征在于，所述温度传感器设置在所述陶瓷基体的前端端面，所述温度传感器的引线穿过所述陶瓷基体内部并伸出于所述陶瓷基体后端端面；

所述发热装置设置在所述陶瓷基体的外表面。

本发明将温度传感器设置在陶瓷基体的前端端面，且两个引线设置在陶瓷基体的内部，而发热装置设置在陶瓷基体的外表面，温度传感器和发热装置之间、以及温度传感器的引线之间不容易存在短路现象，保证了本发明的使用安全。

所述陶瓷基体上沿长度方向设有两个通孔，所述陶瓷基体的前端端面设有一凹槽，所述凹槽的两侧分别设有一个所述通孔，所述温度传感器设置在所述凹槽中，所述温度传感器的两个引线分别穿过所述通孔，伸出于陶瓷基体的后端端面。所述陶瓷基体可以为圆柱形、长方体、棱柱形等形状。

所述陶瓷基体的后端端面上还设有一连接孔，所述连接孔内设有一连接钢丝，所述连接钢丝伸出于所述陶瓷基体的后端端面。连接钢丝用于与热极导管连接。

所述连接孔采用一连接通孔，所述连接通孔沿所述陶瓷基体的长度方向设置，所述连接钢丝设置在所述连接通孔中，贯穿所述陶瓷基体的前端端面和后端端面。将连接钢丝贯穿在陶瓷基体中，连接钢丝的另一端与热极导管连接，能对电热芯起到很好的支撑作用。

所述陶瓷基体的前端端面上还涂覆有一层氧化铝瓷浆层，所述温度传感器设置在所述氧化铝瓷浆层内。氧化铝瓷浆用于绝缘和导热，在温度传感器外涂覆氧化铝瓷浆层后，进一步保证了温度传感器与发热装置的绝缘。

所述氧化铝瓷浆层的前端面为圆弧面。以便本发明在作用于人体内部时，顺畅的进入人体。

所述发热装置包括一石墨电热膜层，所述石墨电热膜层设置在所述陶瓷基体的外表面，所述石墨电热膜层上设置有银电极，所述银电极连接电极引线。发热装置采用一层石墨电热膜层，通过银粉浆涂布配制的银电极的导电性好、附着力强。采用本发明的技术方案，石墨电热膜层的传热速度快、发热效率高，工作温度可达280℃。

还包括一金属外壳，所述电热芯设置在所述金属外壳内，所述电热芯与所述金属外壳之间存在间隙，所述电热芯前端与所述金属外壳之间填充有氧化铝粉层，所述电热芯后端与所述金属外壳之间填充有无铅玻璃粉层。因无铅玻璃粉导热系数约为氧化铝的三十分之一，上述设计使热凝器的前端作为治疗端，治疗端为高温区。而另一端作为连接端，连接端为低温区。采用金属外壳以便保护内部的电热芯不损坏的同时，传导热量能力好，不影响电热芯的发热工作。另外，采用填充料与陶瓷基体、金属外壳等热膨胀系数接近，对电热芯进行封装可使封装无空隙，电热芯工作稳定可靠。

所述金属外壳的前端面采用圆弧面，所述金属外壳表面涂覆有一层不粘涂层。以便本发明在使用时，能顺畅的进入人体进行治疗，部粘连阻止，避免因粘连所造成的继发性出血。

防短路医用热凝器的制作方法，包括电热芯的制作，其特征在于，所述电热芯的制作包括如下步骤：

1)定制陶瓷基体：采用氧化铝陶瓷注射成型工艺，烧结成型为氧化铝陶瓷基体，氧化铝套餐基体沿长度方向设有两个通孔、一个连接通孔，在陶瓷基体前端端面定制有凹槽；

在凹槽处放置热电偶，热电偶的两个引线分别穿过两个通孔，伸出于陶瓷基体的后端端面；

陶瓷基体的前端端面上用氧化铝瓷浆涂覆固化；